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化工企业设备运行可靠性管理研究 　　摘 要：本文结合实际，简单阐述了化工企业设备管理的重要性、设备运行的可靠性，并且从化工企业维修策略研究、设备的维护与技术改造管理、设备的状态监测与故障诊断技术的应用三方面入手，分析如何提高化工企业设备运行的可靠性，仅供大家参考。 　　关键词：化工企业；设备运行；可靠性；管理研究 　　中图分类号：TU276 文献标识码：A 　　一、化工企业设备管理的重要性 　　（一）化工企业的生产特点 　　化工产品无处不在，世界各处都有它的身影，比如运输行业所需要的各种燃料，服装行业生产时用到的各种化纤原料，机械制造行业需要的各种大量有机材料等等，这些基本上都由化工企业所生产。化工企业属连续化生产，需具备以下特点： 　　1 化工行业是属于技术密集型的生产企业。它需要多门学科相结合，进行有效合作，并且需要多种专业技术人员的聚集；化工行业的生产工艺是非常复杂的，而且要有高含量的技术要求；像一些石化工业则需要更多的利用催化、高温、高压等技术。 　　2 化工装置的介质十分复杂。化工企业生产产品时所接触到的介质都是具有相同的特点，易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等。 　　3 设备的种类、规格复杂多样。生产工艺的复杂性，再加上生产条件的苛刻性，就需要各种各样的设备来与之相适应。化工企业在生产时大都情况下都需要在高温、高压及密封系统中方可进行。 　　4 拥有高素质的化工企业人员。复杂的生产工艺、设备，只有拥有一批高素质的专业人员方可实现其安全稳定的生产工作。 　　5 化工企业的投资量。化工企业的一些生产设备和基本设施，价格都十分昂贵，因此它的资金投入量是十分巨大的。 　　（二）化工设备运行可靠性的重要性 　　复杂的生产工艺直接提高了化工企业对生产设备的要求，企业生产运行的基础就是设备，因此设备运行的可靠性就会影响到生产装置是否能够连续稳定运行。设备若存在问题，就会直接性或间接性造成的事故的发生，给企业带来巨大的经济损失，又或者设备存在着一定的缺陷也会造成装置停工，无法正常生产，影响到企业的正常生产流程，企业所蒙受的经济损失也是巨大的。 　　二、设备运行的可靠性 　　（一）设备运行可靠性的概念 　　设备运行的可靠性是由两个部分组成的，即固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性的概念是指一个产品经过设计、制造而形成的，狭义可靠性是指它所考虑的中心问题。使用可靠性所要考虑的中心问题就是包括维修性的广义的可靠性，它指的是产品在运输、仓库保管等作用下使固有可靠性所发挥的程度要能够得到切实的保证。 　　（二）设备运行可靠性时需注意的问题 　　1 设备运行的可靠性与规定的条件密不可分所谓的规定的条件就是指设备所处的一个环境条件、维护保养和使用条件等。 　　2 设备运行的可靠性与规定时间密不可分所谓的规定时间，我们可以根据现实中的实际情况，它可以是一次性的动作，也可以是短期的或者是长期的。设备工作的时间在一般情况下与可靠性是成负比例关系的。时间这一重要因素在设备的可靠性方面得到了着重的强调，但是却没有被包括在产品的技术质量性指标中，因此，设备可靠性和其他技术性能指标的根本区别就可以是在规定时间内对其优劣进行的评价。 　　3 设备运行的可靠性与规定功能密不可分规定功能是设备应该具有的主要技术性能指标，只有对设备的所有技术性能指标进行综合性评价，才能对设备的可靠性做出正确的判断。 　　三、工企业维修策略研究 　　（一）实施维修的重点放在提高设备利用率上我们坚持把设备利用率放到第一位来制定维修策略的维修方式。 　　1 定期维修。就是按照固定的周期进来进行维修的一种体制。这种维修体制有很大的优点，就是提高了利用率，这样就可以把空闲的时间，人力，物力等很好的利用起来，也提高了维修效率，降低了成本。但也有一个很大的问题，这种方法只能针对一些故障特征随时间变化的设备，但如果碰上一些复杂成套、故障无时间规律的设备，这种维修方式就不适合了。 　　2 视情维修。这种维修体制就是通过设备的状态以此检测出的故障模式来决定的一种维修策略。 　　3 机会维修。这种维修体制，其实是一种补充体制，建立在视情维修和定期维修的基础上进行的一种补偿维修方式，主要是为了提高费用有效度。我们必须结合生产实际，把握维修时机，如果发生频繁，则应首先考虑定期维修，再依次选择视情维修和事后维修。 　　4 事后维修。这是一种很笨的维修方法，就是不管遇到什么情况，都等到事后一切的人力、备件、工具上有一定的准备和保障的前提下进行。成本较低，可以当作最后考虑的一种维修策略。 　　（二）改革维修机构 　　改革维修机构，首先要做的就是把所有工作人员的积极性提高上来，建立一只具有专业水准和较高的团队合作意识的各类专业维修队伍。例如专业性强的有：理