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单元式幕墙质量控制要点 　　【摘 要】 单元式幕墙是在工厂内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层层高的整体板块，然后运至工地进行吊装的建筑幕墙。随着我国住宅产业化的大力实施和建筑可持续发展的推进，且单元式幕墙的工业化程度相对于其他幕墙型式是最高的，故单元式幕墙已成为高层、超高层外墙装饰的首选类型。本文通过对单元式幕墙的材料、单元板块生产及现场吊装进行质量控制研究，阐述了单元式幕墙质量控制中的要点。从而使得单元式幕墙的施工质量得到保障，也可为日后其他单元式幕墙的施工提供指导依据。 　　【关键词】 单元式幕墙 材料 现场吊装 质量控制 　　单元式幕墙是在框架、框剪、框筒、筒中筒等结构体系的基础上逐渐发展形成的一种新型幕墙。单元式幕墙一般在工厂将面板、横梁和立柱组装为各种形式的幕墙结构的基本单位，以单元形式在工程现场安装在主体结构上，成为整体幕墙结构[1]。根据面板材料的不同可以分为单元式玻璃幕墙、单元式金属幕墙及单元式石材幕墙，其优越性主要体现在：气密性、水密性好；采用插接的方式使得幕墙平面内变形能力强，有利于抗震；单元式幕墙精度高、质量可靠；施工便捷、节约工期[2]。 　　由于材料的选择直接决定单元板块的质量和性能，从而影响单元式幕墙的整体质量；单元板块生产则直接体现了单元式幕墙的工业化程度；而现场吊装也是单元式幕墙施工的主要技术体现。故以下将分别阐述单元式幕墙材料、单元板块生产及现场吊装的质量控制要点。 　　1 材料质量控制 　　（1）单元式幕墙应优先考虑绿色、环保材料，并符合相应的规范、标准。 　　（2）单元式幕墙所用各种材料、五金配件、构件及组件必须符合国家现行产品标准、企业标准及设计文件的规定，并有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告[3]。 　　（3）由于单元式幕墙处于露天环境中，不断受到空气及雨水中酸性物质的侵蚀，故在设计阶段应采用耐气候性的材料。 　　（4）材料的进场、加工使用、回收再利用及出厂都应有相应的健全的制度来进行管理。编制材料计划，采取材料节约措施，合理使用材料，提高材料利用率。 　　（5）根据就地取材、因地制宜的原则，充分利用地方性材料，以减少运距。 　　（6）幕墙工程所用硅酮结构胶应有认定证书、抽查合格证明以及国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。 　　2 单元板块生产质量控制 　　2.1 一般规定 　　（1）单元板块在工厂加工成型，加工设备先进、操作工人技术娴熟，在工厂内无尘化生产，且加工的单元板块应符合设计图纸要求。 　　（2）单元式幕墙加工设备和机具应有相应的规格，可以满足加工单元板块的要求，同时也可以使得精度控制在规定范围内。加工设备、机具和量具应定期进行检测，及时发现存在的问题予以修正，以免成品的质量、规格不符合设计要求。 　　2.2 构件加工控制 　　（1）单元式幕墙构件加工之前，应检查、验证材料的外形尺寸、直线度、扭拧度等是否符合有关标准要求，且各个构件的截料尺寸的允许偏差应符合相关规定。 　　（2）面板的下料尺寸和加工偏差应符合相关的规定要求。 　　（3）铝塑复合板裁板、刨槽时应注意铝塑复合板正面保护膜上的箭头方向，箭头方向应统一，禁止箭头方向向上和向下混用。 　　（4）单元式幕墙所需连接件和挂件的加工精度同样应符合相关规定。 　　2.3 单元板块控制 　　（1）面板与框架组装时，应符合设计图纸要求，且各类组装偏差在允许值以内。 　　（2）隐框玻璃幕墙采用硅酮结构密封胶粘结板块时，不应使结构胶长期处于单独受力状态。硅酮结构密封胶组件在固化并达到足够承载力前不应搬动[4]。 　　（3）框架组装时，螺钉蘸取密封胶拧入，拧紧后在接合面处用中性的硅酮密封胶进行密封。工艺孔堵帽时也需注中性硅酮密封胶保证密封。 　　（4）隐框玻璃幕墙装配组件的注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用[4]。 　　（5）隐框、半隐框幕墙构件中硅酮结构密封胶的粘结宽度和硅酮建筑密封胶的施工厚度、宽度都应符合相关要求。 　　（6）板块与框架组装完毕，应进行装饰表面的清洁处理。保证装饰表面没有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合相关规定。 　　3 吊装质量控制 　　3.1 单元板块的运输 　　（1）运输前，将单元板块按顺序编号，并作好成品保护。 　　（2）装卸过程中，单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形；搬运中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰撞；当有超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施；且不宜频繁装卸。 　　（3）运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和窜动。