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常见变电站电气安装主要问题及预防处理 　　【摘 要】新兴工业的发展与人们科技化生活使得用电量增加，促进了国家变电站与发电站的建设，而电气设备的安装是变电站的重要组成部分，施工质量将直接影响着该变电站投用后的运行水平。本文介绍了变电站电气设备的安装技术需要注意的问题，并简要的分析。 　　【关键词】变电站；电气设备；安装技术 　　背景 　　随着社会的发展和人们日常生活用电的增加、城市以及中小城镇为了促进住宅区的建设，集中用电量增加等因素，这样就需要建设大量的变电站，而变电的各种一次设备，二次设备的安装就显得尤为重要，新建变电站工程施工中电气安装调试工作至关重要，直接影响到变电站的安全运行。而在实际安装中常常出现一定的错误。 　　1 电气安装过程中的问题 　　在电气安装过程中，由于技术人员的不经意的敲击、震动仪表，导致仪表安装后不牢固、平正；或者仪表与设备、线路管道或构件的连接及固定部位受力不均匀，受非正常的外力的碰撞等导致设备安装不牢固。在穿线前，线路管路安装与链接没有对其进行管理吹扫，清除污物，影响了线路的链接。在安装时候对电气设备表面多尘、潮湿等未能有效的处理，导致出现短路等情况。 　　电缆敷设和二次接线部分电缆施放存在不合理交叉，排列不整齐。特别是进出继保小室的电缆，布置、绑扎不合理，较为凌乱。电缆标示牌存在文字说明错误等问题，采用临时手写，与实际电缆连接不符，遗漏未挂，绑扎固定不牢固，排列不整齐等。以遗漏未挂、排列不整齐出现的频率较高。电缆防火封堵存在未封堵，封堵不严等问题，施工过程中造成封堵破坏，防火隔板厚度不满足设计要求等以未封堵和施工过程中造成封堵破坏出现频率较高。特别是CT、PT二次接线盒的电缆进口处，未封堵情况在各工程验收中最为常见部分屏柜封堵在施工过程中扒开后未能及时有效地恢复。这些问题都会造成严重的后果，如何有效的解决问题呢？笔者根据多年的施工生产经验总结了以下几个方面。 　　2 电气安装注意事项 　　2.1 保持油箱内的清洁 　　目前变电站电气安装中，主变设计容量比较大，大部分主变运输都采用本体和附件分散运输的方式，主变运到变电站后需要现场安装附件。变压器各附件的浸油部位、油管道内壁、各个法兰面及油箱底部等是否清洁，对变压器能否长期安全运行有很大的影响。脏污和水分会逐步造成绝缘油的品质下降，从而导致变压器绝缘性能降低；油中金属与非金属异物会造成悬浮电位，导致油隙的逐渐击穿，尤其是金属颗粒在运行中随变压器油进入绕组内部，会造成绕组绝缘击穿。 　　2.2 确保电气安装中导电回路接触良好 　　近几年变压器套管顶部渗油缺陷时有发生，有的是因为密封不良，有的是由于引出线接触不良发热，导致密封垫老化而造成的。变压器中的导电接触部位还有低压套管的内部连接片、分接开关的触头及分接引线接头等，这些导电回路如果接触不良，会引起接触部位电阻增大、发热、放电甚至烧蚀等严重后果。因此，在安装套管的内外连接时一定要处理好接触面，拧紧螺栓。在主变吊芯做器身检查时，分接开关触头应仔细检查接触是否良好，分接引线是否断裂及紧固件是否松动等。近年来，系统中由于分接开关接触不良引起的事故曾发生多起，因此，除测量直流电阻外，检查开关接触情况也是非常重要和必要的。 　　2.3 电气安装中防止绝缘受潮 　　变电站电气安装过程中，变压器绝缘容易受潮的一个环节。变压器在厂内进行器身干燥后，其绝缘含水量是较低的，但当器身暴露在大气中时，表层绝缘便会吸收大气中的水分。湿度越大，时间越长，水分渗透的深度就越深。当变压器运行时，水分在电场作用分解而产生氢气。氢气含量的增加，虽然不会构成突发性的变压器故障，但如果任其发展，最终会导致绝缘击穿事故。因此，安装时除选择晴好天气外，应尽量减少器身暴露在空气中的时间。 　　3 一次设备安装注意事项 　　3.1 开关柜的安装 　　开关柜柜内元器件安装检查元器件型号、规格符合设计图纸要求；元器件安装位置，安装方式等符合元器件的技术要求；断路器本体面板与柜体面板孔缝隙均匀，接线完成后，线头、扎带等异物应及时清洁干净。开关柜机构安装检查高压断路器、低压抽屉等动触头，有适量中性润滑油脂；断路器、低压抽屉进出操作灵活，无卡滞现象。高低压机构，导轨等安装正确，固定可靠。接地开关和分闸操作灵活，合分闸标记指示正确；接地刀口有中性润滑油脂。高压机构联锁功能满足“五防连锁”要求。高压柜活门机构安装正确，动作可靠，起落无偏差。低压合分闸操作机构安装正确，固定可靠，操作灵活，并满足机构联锁要求；合分闸标记示正确。机构活动部位有适量中性润滑油脂。相同功能单元的手车，抽屉，断路器等应能可靠互换。开关柜柜内母线制作、安装检查母线相序正确。 　　3.2 母线的安装 　　在变电站一次设备的安装中，母线室较为关键的