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我国粉末涂料市场现状与前景分析 　　摘要：粉末涂料是一种新型的涂料产品，是不含任何种类溶剂的100%固体粉末状涂料，通常以粉末状喷涂到被涂物表面，经烘烤熔融流平，固化成膜完成涂装。粉末涂料以其节能环保、节省资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等优点而广泛应用于家电、汽车、建筑材料及户外设施、管道及船舶防腐等领域。 　　关键词：粉末涂料；生产工艺；发展历程；应用领域；发展方向；市场前景 　　中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）34-0001-03 　　1 粉末涂料简介 　　粉末涂料是一种新型的、不含任何种类溶剂的100%固体粉末状涂料，通常以粉末状喷涂到被涂物表面，经烘烤熔融流平，固化成膜的涂料。由于具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料迅速替代传统溶剂型涂料，已经广泛应用于各种涂装领域。 　　与传统溶剂型涂料相比，粉末涂料以其高生产效率（Efficiency）、优异的涂膜性能（Excellence）、良好的生态环保性（Ecology）和良好的经济性（Economy）而受到用户的日益青睐。首先，粉末涂料不含有机溶剂，可以有效避免有机溶剂带来的环境污染、火灾危险、人体健康危害等问题。其次，粉末涂料回收利用能力较强，利用集尘器等回收设备可以有效回收、重复利用。再次，粉末涂料通常采用自动化流水线方式涂装，生产效率较高，且不受气温和季节影响。最后，粉末涂料的涂膜理化性能较传统溶剂型涂料更加优异。 　　2 粉末涂料生产工艺 　　粉末涂料制造方法可分为干法和湿法两大类。主要生产工艺流程如表1所示： 　　表1 粉末涂料主要制造方法及工艺流程 　　制造方法 工艺流程 　　干法 　　干混合法 原料混合→粉碎→过筛→产品 　　熔融混合法 原料混合→熔融混合→冷却→粗粉碎→细粉碎→分级过筛→产品 　　湿法 　　蒸发法 配制溶剂型涂料→蒸发或抽真空除溶剂→粉碎→分级过筛→产品 　　沉淀法 配制溶剂型涂料→研磨→调色→加沉淀剂成粒→破碎→分级过筛→产品 　　喷雾干燥法 配制溶剂型涂料→研磨→调色→喷雾干燥→产品 　　超临界流体法 配料→预混合→超临界流体釜→喷雾成粒→分级→产品 　　3 我国粉末涂料市场现状 　　中国化工学会涂料涂装专业委员会的相关数据显示，近年来我国粉末涂料处于一个稳定增长时期，产量由2007年的68万吨上升至2012年的104.5万吨，年均增速达到9%。同时，我国粉末涂料销售额也在稳步提升，由2008年的146.2亿元上升至2012年的210亿元，年均增幅达到9.5%。 　　从品种结构方面来看，由于高成本压力持续加大，近年来我国环氧/聚酯混合型粉末涂料占比持续下降，聚酯粉末涂料逐步蚕食混合型粉末涂料的市场份额。另外，管道防腐、桥梁钢管桩防腐、设备阀门及法兰防腐对于防腐性能优异的环氧粉末涂料需求稳中有升。2012年，我国环氧、混合型、聚酯/TCIC、聚酯/HAA的占比分别为21.9%、31.3%、27.4%、19.1%。 　　从产业结构方面来看，市场竞争的逐步加剧推动了行业洗牌，一味以价格作为主要竞争手段的模式不再是企业生存之道，提高产品技术含量、塑造品牌形象逐渐成为粉末涂料企业的发展目标。统计资料显示，2012年我国粉末涂料年销售量超过10000吨和5000吨的分别有13家和33家，而“十一五”初期这两个数字分别仅为4家和23家。粉末涂料生产企业规模不断扩大、产品技术含量日益提高的趋势非常明显。 　　目前，粉末涂料的精细化、个性化、功能化要求不断提高，在家电行业、汽车产业、建筑材料与户外设施、管道及船舶防腐等应用领域均保持了较高的增长速度，未来也将平稳增长。 　　3.1 家电行业 　　家电行业是我国粉末涂料率先实现大规模应用的领域，也是发展较为成熟的行业。空调、冰箱等白色家电产品已经逐步成为人们日常生活中不可或缺的必需消费品，随着人民生活水平的日益提高和城市化进程的不断加快，家电行业仍将保持一个稳定发展的态势，对于粉末涂料的需求仍将处于较高水平。 　　2012年，我国家用电器和音响类器材类生产销售总额同比上涨7.2%，其中空调产量为13281万台，家用电冰箱产量为8427万台，洗衣机产量为6742万台。综合判断，我国家电业未来一段时间仍将保持稳定增长，主要原因如下： 　　首先是城镇家庭对于家用电器的需求量保持旺盛。一方面，我国城镇化进程不断加快导致城市人口数量不断上升。截至2012年底，我国城镇化水平已达52.6%，较2011年增长1.3%，近十年实现了1.35%的年均增速。另外，按照家电平均使用寿命计算，我国城镇家庭先期购买的家电已经逐步进入淘汰期。 　　其次是农村家庭对于家