波峰焊操作指导书ZC0909-01-SB.docVIP

SUNTR 操作规程 文件编号 ZC0909-01-SB 波峰焊保养操作规程 版本/次 实施日期 制 定 审 核 批 准 页码 1.目的： 以规范的作业指导，统一规范对无铅波峰焊保养方式，保证人身安全，机器性能良好，运行长期处于稳定状态：延长使用寿命，从而提高品质与生产效率，达到满足客户的要求. 2.范围： 适用于公司TW-350LFI无铅波峰焊 3.责权： 3.1制造部操作员;负责生产调试操作，保养，记录，组长监督. 3.2品质部：负责定期检查设备保养记录的填写。 3.3技术部：负责技术性调试，维修，监督操作员作业并考核，培训操作员技能. 4.定义：无 5.作业内容： 5.1.1检查供电是否为本机的三相四线制电源; 5.1.2检查接地是否良好； 5.1.3检查锡炉内锡容量是否达到要求，不低于锡炉边缘15mm； 5.1.4检查助焊剂容量； 5.1.5检查气缸是否调整为需要值； 5.1.6检查紧急按钮（机器正面左上角及右上角红色按钮）是否弹起. 5.2参数设定 5.2.1预热区温度设定一区80Co二区90Co三区100Co四区110Co五区120Co. 5.2.2锡炉温度设定265Co 5.3.喷雾流量在喷头下方可微调 顺时针调大,逆时针调小 . 5.4链条与锡面仰角4o-6o,保证平波吃锡70%. 5.5链条速度,65cm/min。 . 5.6波峰1设定 12.5 波峰2设定21.5. 5.7关机： 5.8操作界面停止波峰1，2，预热区和传送链条; 5.9退出波峰焊操作界面，关闭计算机。 5.11关闭波峰焊总开关; 5.12关闭总电源. 6.保养： 6.1每日保养： 6.1.1每两小时检查容器内助焊剂容量，并及时添加，每天下班清一次锡炉。 6.1.2检查锡面是否低于锡炉15mm即加锡条，每次不得超过10根。 6.1.3用PCB板当标尺调节轨道宽度，PCB夹在链条中不可移动，但PCB不可变形。； 6.1.4每做一种新产品前用A4纸粘贴PCB反面进行运输，喷雾实验，检验助焊剂喷雾是否均匀， 纸面各部位有潮湿感为宜，不可形成水珠下掉现象，以免掉入预热区发生火灾。 文件编号 ZC0909-01-SB 版本/次 A/0 实施日期 2009年9月5日 页码 2/2 6. 1.5每两小时检查一次炉渣，看是否有锡炉阻塞现象，如有应及时排除，以防锡会溢出。 6. 1.6每次下班前手工清洗一次运输爪，用酒精清洗一次助焊剂管道。 6.1.7每天清洗一次助焊剂喷头，并检查喷雾量，每天至少清理一次炉渣。 6.1.8每天晚上下班擦拭设备表面灰尘。 6.1.9每班测量一次预热温度，锡炉温度，定期对锡炉内的锡进行化验，确定污染物是否超标。 6.1.12每日用洗衣粉擦拭电眼一次，且清洗喷雾装置一次，并给活动气缸加适量液体润滑油。 6.1.10每日清洗机身周围地板一次。 6.1.11每日清洗机身内部一次。 6.1.13每日清洗接驳链条及锡爪装置一次。 6. 2月度保养： 6.2.1配电箱每月除尘一次。 6.2.2预热箱每周清扫一次。 6.2.3炉胆每月清理二次 6.2.4检查运输链条是否正常，链条与齿轮是否吻合良好，运输链条每周清洗并加高温油一次，每周清洗冷却风口一次。 6.2.5每周清洗位移丝杆各部件螺丝并加润滑油一次。 6.2.6每周清洗轨道调节器滑动轮并加润滑油一次。 6.2.7喷雾网二日清理一次。 6.2.8其他转动部分每月应加油及除尘一次。 6.3年度保养： 6.3.1锡炉部分：波峰Ⅰ/Ⅱ电机马达的运转情况，调节喷锡高度，热元件的灵敏程度，发热管与保温是否良好，高温线是否更换。 6.3.2预热部分：预热发热管与高温线是否良好，热元件的灵敏程度，箱体的清洗情况，热风马达转动是否良好。 6.3.3运输系统：链爪的清洗，导轨的清洗，以及链爪变形更换，入口接驳与出板的接驳性能与导轨的固定是否良好，运输电机的传动部分是否运转正常，速度显示正确。 6.3.4喷雾部分：喷头与调节阀是否良好，有无渗漏堵塞等，过滤器芯是否堵塞，气管有无破漏现象，气缸传动是否灵活。 6.3.5清洗锡爪：清洁功能是否正常，洗爪泵是否良好，管道有无堵塞，洗爪刷是否良好。 7记录： 7.1保养合格后在〈设备保养记录表〉内签名。 7.2如遇维修，维修人员将维修情况记录于〈设备维修记录单〉内。 8.品质要求： 8.1锡点光滑，有光泽，无漏焊，无虚焊。 9.机器异常处理： 9.1当生产中出现机器异常时由所在组组长发出口头通知技术部，并填写〈设备维修申请单〉通知技术部，且该组长负责提供维修所需物品。 10.附录： 10.1波峰焊日常保养记录 10.2设备维修申请单 申请部门 设备名称 设备编号 使用部门 使用者 故障情况 维修部门 故障时间 月 日至 月 日 要求