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从矿山到水泥物料经历的不同状态 开采 破碎 预均化 研磨 矿山 原料 经破碎的物料 初步配比的物料 校正原料 煅烧 粉磨 粉料 熟料 水泥 石膏 混合材 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 3.4、煤粉制备系统： 从制备方式上来看，煤粉制备系统主要为风扫烘干球磨机和立式磨机。 风扫烘干球磨机风扫磨机; 一般分为烘干仓、粉磨仓。原煤由磨头喂料装置进入磨头烘干仓，经烘干进入粉磨仓进行破碎、研磨后，进入选粉机进行分选，成品进入磨尾大布袋收尘器收集后由螺旋输送机分别送至窑头和窑尾煤粉仓中储存，煤粉仓中的煤粉经计量称计量后，由罗茨风机送至窑头及分解炉进行燃烧。不合格物料通过螺旋输送机送至磨内继续粉磨。 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 煤磨系统 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 煤磨系统 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 3.4、煤粉制备系统（立磨）： 立式煤磨工作原理与生料立磨工作原理相似。碎煤从磨机的中央落煤管落到磨盘上，旋转磨盘借助于离心力将原煤运动至磨盘滚道上，通过磨辊进行碾磨。磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上， 碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的支点系统，碾磨力均匀作用至各个磨辊上。原煤的碾磨和干燥同时进行，入磨热风通过喷嘴环均匀进入磨盘周围，将经过碾磨从磨盘上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的选粉机，在选粉机中进行分离，粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被热风带出选粉机，送入煤磨脉喷收尘器。收尘器收下来的成品煤粉分别入两个煤粉仓，经煤粉计量系统，通过罗茨风机将煤粉分别送入窑头及窑尾。废气经收尘器净化除尘，由离心风机抽出，排入大气。 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 四、烧成系统 1、预热器：分双列、单列 2、窑 3、篦冷机 4、高温风机 5、窑头排风机、窑尾排风机 　　　 Xinjiang tianshan cement co.,ltd Xinjiang tianshan cement co.,ltd 分解窑操作画面 　　　 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 新型干法水泥的核心技术是预分解技术 预热器及分解炉是一种生料悬浮预热、分解的理想设备，生料粉在悬浮状态下与高温气体充分混合迅速传热，传热面积大，传热效率高，生料的升温速度快。 生料由二级筒至一级筒管道喂入，随上升气流进入一级筒被收集（一级选分效率96%），然后按照与系统高温气流相反的方向，依次经二级筒、三级筒、四级筒、分解炉进行预热及分解，分解率均达85~95%。最后由五级筒收集入窑，而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、混合室、五级筒、四级筒、三级筒、二级筒、一级筒与生料进行热交换，温度逐渐降低，最后由高温风机排出。 分解炉内喷入煤粉，由窑头罩或冷却机引来的三次高温空气进行助燃；供氧充足，煤粉燃烧快，燃烧后的高温气体进入混合室，与窑尾缩口来的气流汇合向上进入五级筒。 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 新型干法水泥的核心技术是预分解技术 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 新型干法水泥的核心技术是预分解技术 Xinjiang tianshan cement co.,ltd 喷腾效应，使气料充分混合，延长料粉和煤粉停留滞后时间，以确保充分燃烧，及达到要求的分解程度。 此外，燃烧室与混合室之间、混合室内部各有一个内缩口，也起到二次喷腾的作用，使残留煤粉与料粉进一步混合、分解，也可延长料煤的停留时间，以确保煤粉充分燃烧，及达到料粉要求的分解程度。 一般新型管道式分解炉燃烧室底部还设有一个还原喷嘴，通过还原喷嘴来产生还原气氛，减少分解炉内Nox的生成量。