平板筛板啤酒麦过滤槽.docVIP

3.11 平板筛板啤酒麦汁过滤槽 啤酒生产中液—固两相分离是一个重要过程，如糖化醪经过滤得到麦芽汁; 煮沸后的麦芽汁在冷却过程中分离各种凝固物; 以及啤酒须经过滤除去悬浮于啤酒中残余的酵母和冷凝固物。 图1-16-9所示过滤槽是糖化醪过滤槽，也称平板筛板过滤槽，它是一种常压过滤设备。过滤槽为一圆柱形平底容器，在其平底上方有一层与平底平行的过滤筛板，过滤筛板上分布条形筛孔，整个的圆形筛板是由若干块筛板排列组成的。 麦芽汁通过筛板上的麦糟层就进入筛板与平底间的容积内。平底上有均布的麦芽汁排出管。平底和筛板上有数对上下对应的排糟孔，用管道将上下每对排糟孔相联结、贯通，其进口在过滤板上，过滤时是密闭着的，只有当排糟时才打开。麦糟层的厚薄影响过滤速度和质量，一般为0.3～0.4m。过滤槽中的耕糟机 或称搅拌机 ，用以疏松麦糟和排出麦糟。 平板筛板过滤槽过滤推动力较小，当麦芽质量较好，麦芽汁过滤能力为207～360L/m2·h。该设备占地较大，过滤能力低，但因不需要任向外加过滤介质，运转费用低，故在啤酒厂也广泛应用。 3.12 麦汁煮沸锅 麦汁煮沸锅或称浓缩锅，用于麦汁的煮沸和浓缩，使麦汁达到要求的浓度。并加入酒花，浸出酒花中的苦味及芳香物质，同时还具有加热凝固蛋白质、灭菌、灭酶的作用。 麦汁煮沸锅按加热装置的不同可分为夹套式煮沸锅、有内加热器的煮沸锅、有外加热器的煮沸锅等。 图1-16-9 过滤槽 夹套式圆形煮沸锅其结构和糊化锅相同，只因麦汁煮沸锅需要容纳包括滤清汁在内的全部麦汁，故容积较大。传统的该类煮沸锅，最大容量不超过30m3，锅底的加热面积不超过20m2。为了增加单位容量麦汁的加热面积，具有内、外加热装置的煮沸锅逐渐推广使用。 图1-16-10 列管式内加热器煮沸锅示意图 图1-16-10所示为有列管式内加热器的煮沸锅。麦汁在中心加热器受热后，形成强烈的自然循环，因而蒸发效率较高。由于强制快速对流，有利于防垢和清洗。 外加热器的麦汁煮沸锅，外加热器是一系列管式热交换器组合，加热蒸汽由上方进入加热室，麦汁由加热室下部进入列管，在加热管内加热煮沸后，由上部送出，蒸汽冷凝水由加热室下部排出，由上部送出的麦汁以线速度约11～14 m/s切线方向进入麦汁煮沸锅。外加热煮沸系统优点在于麦汁温度可达106～108，可缩短煮沸时间为60～70min。由于密闭煮沸，可使麦汁色度减低，提高酒花利用率，蛋白凝固物分离较好，发酵较好，改善啤酒过滤性能，减少清洗次数，大型啤酒厂的煮沸锅的容量已达60～100m3。 3.13 板式换热器 板式换热器是一种间壁式换热器，也是高效换热器，已广泛用于啤酒厂麦汁和啤酒的冷却、杀菌环节。板式换热器结构参见第1篇第17章第2节板式热交换器。 3.14 酵母培养罐 图1-16-11 酵母培养罐用来培养和保存酵母的设备。主体是一立式圆柱形容器，与酵母液接触部分均用不锈钢或铜板挂锡制作。顶部为椭球形或锥形，顶盖上装有视镜、麦汁及蒸汽进口、压缩空气进口及排气孔，下端是椭球形封头与罐身焊接。罐下部有夹套，通入冰水或冷却水，使罐内保持低温，利于酵母培养。 3.15 麦汁杀菌罐 麦汁杀菌罐是用蒸汽间接加热麦汁，使麦汁煮沸灭菌，然后冷却麦汁，供酵母培养用。如图1-16-12所示。麦汁和压缩空气从罐身上部进入，杀菌后的麦汁从罐底排出。罐内有蛇管装置，通入蒸汽或冷却水，用于麦汁的杀菌或冷却。 图1-16-11 酵母培养罐 图1-16-12 麦汁杀菌罐 3.16 大容量发酵罐 大容量发酵罐具备自身冷却条件，可以在露天设置。大容量发酵罐应与糖化能力相匹配，以12～15h罐满为宜。发酵罐的容积目前多采用100～500t。常见的大容量发酵罐有圆筒体锥底罐、塔式发酵罐、联合罐等。锥形底发酵罐、联合罐一般用于间歇发酵，塔式发酵罐用于连续发酵。 3.16.1 圆筒体锥底发酵罐 圆筒体锥底发酵罐简称锥底罐，它是当前国内外广泛使用的设备，可单独用于前发酵或后发酵，还可以将前、后发酵合并在一罐内进行，它既可用于下面发酵啤酒，也可用于上面发酵啤酒。 这种设备优点在于具备加压、升温操作功能，本身有冷却夹套和自动清洗设备，杂菌污染机会少，由于是加压密闭发酵，可减少酒花用量，且结构不很复杂，投资费用不高，易于实现自动控制。 图1-16-13所示为52m3锥底罐，已灭菌的新鲜麦汁与酵母由底部进入罐内，发酵最旺盛时，使用冷却夹套，维持适宜的发酵温度，冷媒可采用20%～30%酒精或30%乙二醇水溶液，也可采用液氨，最终沉积在锥底的酵母，可打开锥底阀门排出，部分酵母留作下次使用。罐体上部中央设不锈钢可旋转洗涤喷射器，使喷出的水有力地射到罐壁结垢最严重的地方。大罐罐体的工作压力根据大罐的工作性质而定，如作发酵罐兼作贮酒罐，工作压