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安全检修管理制度 第一条 为了做好检修安全工作，特制订本制度。 第二条 停工检修实行统一领导、统一指挥并且应做到五定，即定检修方案，定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 第三条 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布置。 第四条 停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论，经生产副总经理批准，并严格执行。 第五条 检修人员在进入现场前，安全生产运行部要对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育，提高安全意识，落实停工检修安全措施。 第六条 外包检修（简称外委）项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，明确规定外委施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身施工安全管理并严格执行本公司各项安全管理制度和规定，接受本公司安全生产管理部的统一监督检查。 第七条 检修的外委施工项目，公司生产部门必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。 第八条 参加检修的外单位人员，必须由本公司生产部门对其进行严格的安全教育后，方可进入检修现场作业。 第九条 生产设备停工检修由生产部门会同设备管理部联合制订停工方案并按停工方案统一指挥，确保安全。 第十条 停工后，按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出生产区，统一存放储罐区或专用容器内。易燃、易爆、有害物料的回收或排放等，要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放，采取必要的防火防爆措施。 第十一条 对残留可燃液体、易燃性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换和空气置换等，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备，管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图（表）严格执行，并做好明显标志，指定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。 第十二条 在停工检修中，罐、容器、管线等设备存留易燃、易爆有害物质时，其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料、注意防火或防爆”等警告牌，并指定专人挂牌摘牌及看管。 第十三条　打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以下，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确认内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。人孔盖在松动之前，切记不要把螺丝全部拆开，严防喷溅伤人。 第十四条　储罐区、酒库附近的明沟、地坑、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要清扫干净，污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严，避免动火时发生着火爆炸。 第十五条　生产与检修要有明确的交接程序和手续。所有工艺处理必须要由有关人员联合检查确认后，方可进行检修施工。 　　第十六条　所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品。 第十七条　检修中必须严格用火管理。 1、施工现场严禁吸烟。 2、施工动火必须按《安全动火管理制度》办理动火许可作业证，严格审批手续。 3、禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗工作服等。 4、机动车辆进入检修现场，必须严格按公司有关车辆进出管理规定执行。 第十八条 凡进入有害部位或容器内（包括进入受限空间）作业，必须选佩适用的空气呼吸器等特殊防护用品或强制通风两小时以上，以防中毒或窒息。 第十九条 电气设备检修要严格执行“三票”制度，临时用电必须办理《临时用电许可证》，办理《临时用电许可证》必须先办理《动火安全作业证》，然后凭签发的《动火安全作业证》和《电工作业操作证》到生产部门办理，临时用电期限与《动火安全作业证》期限一致。临时用电电源和用电设施及照明的安装应符合电气安全技术的要求，做到“一机一闸一保护” ，不得私自变更地点和内容，严禁超负荷使用。临时用电结束后，必须及时通知生产部停电，然后拆除用电线路和设施，不得遗留在生产现场。 第二十条 进入受限空间作业安全规定： 1、受限空间是指储罐、容器、管道、下水道、沟、坑、井、池等封闭或半封闭的设施及场所。进入受限空间检修作业前，必须严格做好本规定第十一条所列各项工作并办理《进入受限空间作业许可证》。 2、进入受限空间作业，施工单位必须指派专人现场监护，配备有一定数量、符合规定的急救器具，并落实相应的救护措施，明确受限空间内外的联络方法。 3、进入带有转动机械的设备内检修，必须先切断电源，取下保险器，并在其电源开关上挂好安全警示牌。 4、进入受限空间作业的人员应清理衣兜