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5000立方米氨储罐施工方案

5000立方米液氨储罐施工方案 1 工程概况 内蒙古天野化工30 万吨/年合成氨厂新建一台5000立方米液氨储罐,是为了满足液氨的储存、装运、缓冲及平衡作用而设置的;该罐为直经为φ20900mm 的低温液氨储罐。由于新罐没有设计图纸,参照原来5000立方米液氨储罐图纸,其规格技术参数见下表: 物料名称 液氨 全容积7400m3 操作温度 - 36℃ 主体材料16MnDR 设计温度- 40℃ 试验压力 0.0125MPa+充水 操作压力300-700 mmH2O 柱气密试验 820mmH2O柱 设计压力 +1000/-150 mmH2O柱 2 编制依据 2.1 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 SH3046 – 92; 2.2 《钢制低温压力容器技术规定》HGJ19 – 89; 2.3??《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》HGJ210 – 83; 2.4 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB128-2005; 2.5 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001; 2.6 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000; 2.7 《石油化工施工安全技术规程》H3505-99; 2.8 《压力容器无损检测》JB4730-94; 2.9 《补强圈》JB/T4736-2002; 2.10类似工程的施工技术资料。 3施工准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 熟悉图纸、规范等有关技术资料,进行图纸会审,编制施工方案并及时报批; 3.1.2 根据图纸制定排版图,并提出材料计划,再根据到货的材料规格来修定排版图; 3.1.3 查找公司相关材料的焊接工艺评定资料,制定焊接工艺卡,以指导现场焊接施工。如果没有适合的焊接工艺评定报告,应进行焊接工艺评定试验。 3.1.4 对施工人员进行技术交底和HSE教育。 3.2施工人员准备 3.2.1 组建精干高效的项目经理部,各类技术和管理人员配制齐全,管理机构能够正常运作; 3.2.2主要作业人员见下表: 序 工种 数量持证上岗要求 备注 1 铆工 15 上岗前进行培训从事高处作业的人员必须经过体检。患有心脏病、高血压、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。 2 电焊工15 必须具有相应的资格 3起重工 6 必须具有相应的资格证书 4 气割工5 上岗前进行培训 5无损检测工2 必须具有相应的资格证 6 防腐工10 上岗前进行培训 7保10 上岗前进行培训 3.2.3所有焊工必须持有技术监督局颁发的焊工合格证,并参加现场技能考试,由监理、业主监考,合格后方可进行现场储罐项目相应位置及材料的焊接施工。 3.2.4参加施工的人员必须熟悉本方案,并参加施工前的技术交底工作。3.3 材料准备 3.3.1所有材料及配件均应有合格证和质量证明书,并符合图纸设计要求。材料代用必须有设计变更。当无质量合格证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准,并应满足图样的要求,特别重视低温钢的冲击试验。 3.3.2??材料存放做插牌标识,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形,并作好支垫,严禁用带棱角的物件垫底。型材应按规格存放,存放过程中防止产生变形,并应做标记。 3.3.3钢板应进行外观检查,表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层等缺陷;其钢板的表面质量应符合现行钢板标准的规定。 3.3.4法兰等加工件按图纸规定的标准要求进行加工和检验。其表面符合相关标准的要求。 3.3.5外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。 3.3.6钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和应符合下表: 钢板厚度允许偏差(mm) 钢板厚度 允许偏差 4 -0.3 4.5-5.5 -0.5 6-7 -0.6 8-25 -0.8 3.3.7焊条应按批号、规格、类别验收,焊条表面应无药皮脱落、偏芯、焊芯生锈、发霉等现象。焊接材料应置于干燥通风处,焊条的烘干和发放应按有关规定执行。 3.3.8油漆及保冷材料应具有质量合格证,并在有效期内,如有怀疑,应检测合格后方准使用。 3.4 机具准备 3.4.1 施工机械 吊车、电焊机、卷板机、刨边机、坡口加工机、切割机、烘干箱、X光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压提升装置、真空泵、聚氨酯发泡设备等。 3.4.2??施工工具气焊工具、磨光机、千斤顶、大锤等。 3.4.3 起重吊装工具链式手拉葫芦、索具、卸扣和轧

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