第三章2大气污染防治及化工废气治理.pptVIP

大气污染防治及化工废气治理 第三部分 除尘技术 工业生产过程中排放的颗粒物，一般称为粉尘。 化学工业所排放出废气中的粉尘污染物，主要是含有硅、铝、铁、镍、钒、钙等氧化物的飘浮物质，这些物质都会污染周围的环境。目前对颗粒物的处理方法主要是采用除尘装置进行处理 。对除尘器的选择，主要是依据尘粒的物理性质。 一、粉尘的特性: 1、尘粒的大小 除尘装置主要去除颗粒小于100μm以下的尘粒。 2、尘粒的密度 视比重：就是单位体积 包括内部封闭孔隙与实体积之和 的烘干重量。 视密度：空隙率越大视密度越小，与真密度相差越大粉尘越容易飞扬。 3、尘粒的电阻率 定义：一种物质的比电阻是其长度和横截面积各为一单位时的电阻，比电阻的倒数称为电阻率。 工业尘粒的电阻率介于10-3欧姆.cm和1014欧姆.cm之间。 二、除尘设备 除尘装置有如下四类： 1、机械除尘 2、湿式除尘 3、过滤除尘 4、电除尘 亚硫酸钾（钠）吸收法（WL法） 以亚硫酸钾或亚硫酸钠为吸收剂，SO2的脱除率达90%以上。吸收母液经冷却、结晶、分离出亚硫酸钾（钠），再用蒸汽将其加热分解生成亚硫酸钾（钠）和SO2。亚硫酸钾（钠）可以循环使用，SO2回收去制硫酸。 WL-K（钾）法的反应为 K2SO3 + SO2 + H2O→ 2KHSO3 （吸收过程产物） WL-Na（钠）法的反应为 Na2SO3+ SO2 + H2O→ 2 NaHSO3 （吸收过程产物） WL法的优点 吸收液可循环使用，吸收剂损失少； 吸收液对SO2的吸收能力高，液体循环量少，泵的容量少； 副产品SO2的纯度高； 操作负荷范围大，可以连续运转； 基建投资和操作费用较低，可实现自动化操作。 WL法的缺点 必须将吸收液中可能含有的Na2SO4去除掉，否则会影响吸收速率； 另外吸收过程中会有结晶析出而造成设备堵塞。 碱液吸收法 采用苛性钠溶液、纯碱溶液或石灰浆液作为吸收剂，吸收SO2后制得亚硫酸钠或亚硫酸钙。 以苛性钠溶液作吸收剂（吴羽法） 反应过程为 2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O→ 2 NaHSO3 2 NaHSO3 + 2NaOH→ Na2SO3 + 2 H2O 氨液吸收法 此法是以氨水或液态氨作吸收剂，吸收SO2后生成亚硫酸铵和亚硫酸氢铵。 反应如下： NH3 + H2O + SO2 → NH4HSO3 2NH3 + H2O + SO2 → （NH4）2SO3 （NH4）2SO3 + H2O + SO2→ 2 NH4HSO3 当NH4HSO3比例增大，吸收能力降低，须补充氨将亚硫酸氢铵转化为亚硫酸铵，即进行吸收液的再生： NH3 + NH4HSO3 → （NH4）2SO3 此外还需引出一部分吸收液，可以采用氨-硫酸铵法和氨-亚硫酸铵法等方法进行回收硫酸铵或亚硫酸铵等副产品。 液相催化氧化吸收法（千代田法） 此法是以含Fe3+催化剂的浓度为2%～3%稀硫酸溶液作吸收剂，直接将SO2氧化成硫酸。吸收液一部分回吸收塔循环使用，另一部分与石灰石反应生成石膏。故此法也称稀硫酸-石膏法。 反应如下： 2SO2 + O2 + 2H2O → 2H2SO4 H2SO4 + CaCO3 + H2O → CaSO4·2H2O↓ + CO2↑ 优点 简单，操作容易，不需特殊设备和控制仪表，能适应操作条件的变化，脱硫率可达98%，投资和运转费用较低。 缺点 稀硫酸腐蚀性较强，必须采用合适的防腐材料。同时，所得稀硫酸浓度过低，不便于运输和使用。 金属氧化物吸收法 此法是用MgO、ZnO、MnO2、CuO等金属氧化物的碱性水化物浆液作为吸水剂。吸收SO2后的溶液中含有亚硫酸盐、亚硫酸氢盐和氧化产物硫酸盐，它们在较高温度下分解并再生出浓度较高的SO2气体。现以MgO为例进行介绍，称作氧化镁法。 吸收过程反应 MgO＋H2O—Mg OH 2 Mg OH 2＋ SO2＋5H2O— MgSO3·6H2O MgSO3 ＋ 6H2O ＋ SO2— Mg HSO3 2 ＋ 5H2O Mg HSO3 2 ＋ Mg OH 2 ＋10H2O—2MgSO3·6H2O 水吸收法 NO2或N2O4与水接触，发生以下反应： 2 NO2 （或N2O4 ） + H2O → HNO3 + H NO2 2H NO2 → H2O + NO + NO2 （或1/2 N2O4 ） 2NO + O2 → 2 NO2 （或N2O4 ） 水对氮氧化物的吸收率很低，主要是由一氧化氮被氧化成二氧化氮的速度决定。当一氧化氮浓度高时，吸收速率有所提高。一般水吸收法的效率为30%～50%。 此法制得浓度为5%～10%的稀硝酸，可用于中和碱性污水，作为