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公共系统总体施工方案 穿线管、线槽安装 线槽与线管施工 系统布线所需敷设的线槽及线管应用经防腐、防锈处理的金属材料； 除非已进入设备机壳内，所有线缆必须放置于线槽、线管内不得外露； 所有相互连接的线槽、线管必须使用专用铜线做电气导通，并接入智能化系统间的接地端子排，导通用的铜线不得焊接在线管或线槽上，必须使用压接方式； 线管敷设施工时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，线管的弯曲半径必须大于线缆允许的最小弯曲半径。 敷设管路 暗管敷设工艺流程 暗管的铺设 25mm，预埋在墙体中的暗管外径不超过50mm ，预埋在建筑物中的暗管不超过l00m（指室外管道进人建筑物内时）。 明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。 暗配时，不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 2个，有弯头的管段长度不宜超过20m ，一般暗管的转弯角度宜大于90 。 30m ，弯管超过20m或有2个弯角的暗管大于15m处应设置过线盒，有利于方便地布放缆线。 25～50mm 之间。 金属管道有不小于0.1%的排水坡度。 0.7m。 金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 暗管的利用率 50%～60% ，弯曲管道应为40%～50 % ；如布放4 对对绞水平电缆或4芯光缆时，管道的截面利用率应为25%～3 0%。 暗管管径利用率的计算公式： 管径利用率＝d / D 式中 d —— 缆线的外径； D —— 管道的内径。 截面利用率＝Al / A 其中A —— 管的内截面积； Al —— 穿在管内缆线的总截面积。 25 对、50 对、100对时，光缆为12 芯以上时，采用管径利用率的计算公式进行计算，选用合适管径的暗管。在暗管中布放4 对对绞电缆及4 芯以下光缆时，为了保证防止线对的扭绞状态在施工的过程中受到挤压而产生性能变化，采用管截面利用率的计算公式进行计算，选用合适的暗管。 2.5倍。 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程 安装桥架、敷设线槽 桥架的设置高于地面2 .2m 以上，为了方便施工，桥架顶部距建筑物楼板不小于3 00 mm ，在与梁及其他障碍物间的距离不小于50mm 。 1.5～3m ，垂直敷设时与建筑物的固定间距小于2m ，距地面1.8m 以下部分加金属盖板保护。 安装线槽应按下列要求施工： 线槽安装位置符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过5 0mm。 线槽水平度每米偏差不应超过2mm 。 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。 线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 线槽应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。线槽采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在线槽的外侧，固定应牢固。 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板。 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。 线槽拐直角弯时，宜用专用弯头，见下图所示。其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。 盖板应紧固 支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。 预埋线槽的铺设包括线槽、过线盒、电源和信息插座盒的铺设。管线可预埋在现浇的混凝土地面，亦可用于预制板加垫层的工程，均属于隐蔽工程签证的验收范围。 在建筑物中预埋线槽的截面高度不超过25mm ，如果在线槽的路由中包括了过线盒和出线盒，总的截面高度在70～200 mm 的范围之内。 50%。 线槽与线槽的连接处； 每间距3m 处； 离开线槽两端出口0 . 5m 处； 转弯处。 （1）活动地板的铺设 150 ～300mm，如果考虑空调采用下送风上回风的方式时，地板内的净高应为500mm。 （2）网络地板的铺设 200mm ，且槽的顶部应用钢板盖上。线缆（电缆和光缆）敷设施工 线缆敷设要求 按相关规范和标准施工； 所有的线缆应敷设在指定的线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤； 线缆敷设时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并应避免交叉； 敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带节点保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧，以免影响线缆的使用； 线缆布放时长度应有冗余：在前端设备安装位置、设备间的铜缆的预留长度为1～2m，光缆在设备端预留长度为2～3m；有特殊要求的应按设计要求预留长度； 控制台、机柜内的线缆应排列整齐，并绑扎在机柜内的布线槽内，同时做出标识。线缆的敷设应便于机柜门的开启或关闭、设备的维护与更换。 1．线缆剥皮（护套） 准备连接线缆时，有以下准则： 剥去一段线缆外皮露出适当的工作长度，插座连接为25 一50mm ，压接配线架连接时可能要再长一