石门揭煤专项设计.docVIP

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石门揭煤专项设计

以角煤矿运输石门揭煤 专 项 防 突 设 计 编 制:赖根华 编制时间:二0一一年五月 运输石门揭煤专项防突设计 一、工程概况 1、巷道布置 该运输石门在三平巷5#煤顶板开口,巷道标高+1746,方位α:97°。现已掘95米,期间未揭穿任何煤层。 该巷道采用工字钢梯形棚支护(局部为锚网支护),规格为:上净宽1.8米,下净宽2.8米,高2.0米,棚距0.8米。 2、煤层情况 该区段地质构造简单,岩层单斜形态,其走向为N180°E,倾角NW19°,该石门将依次揭穿4#、3#、2#煤。 3、地质构造 该区段地质构造简单,岩层呈单斜形态,局部有落差较小的断层。矿区内出露最老地层为二叠系上统龙潭组(P3l);三叠系下统(T1),最新地层为第四系(Q)。含煤地层为龙潭组,主要由浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。煤层工作面相对瓦斯涌出量m3/t,绝对瓦斯涌出量为m3/min。根据,工作面瓦斯含量较,进行预抽达到AQ1018-2006标准要求。 表一 石门预抽瓦斯钻孔参数表 序号 开孔位置 方位角(°) 倾角(°) 孔深(m) 封孔长度(米) 1 距底板1.8米 149 14.5 21 5 2 129 20 16 3 97 24 14 4 65 20 16 5 45 14.5 21 6 距底板1.5米 135 8 25 7 118 9 21 8 97 10 20 9 76 9 21 10 59 8 25 11 距底板1.2米 127 3 27 12 113 3 27 13 97 3 27 14 81 3 27 15 67 3 27 16 距底板0.9米 121 -1 35 17 110 -1 35 18 97 -1 35 19 84 -1 35 20 73 -1 35 21 距底板0.7米 117 -4 42 22 108 -4 42 23 97 -4 42 24 86 -4 42 25 77 -4 42 26 距底板0.4米 114 -6 50 27 106 -6 50 28 97 -6 50 29 88 -6 50 30 80 -6 50 4、预抽防突设施设备:抽放泵型号,功率为90KW,钻机型号ZL—380,功率为5.5KW,抽放管路为Φ250的PVC管。 四、区域防突措施的效果检验 1、采用钻屑瓦斯解吸法进行防突措施效果检验,方法如下: 用直径65mm的钻杆从工作面的上、中、下、左、右5个方向向煤层各打一个钻孔,其中向上的钻孔终孔位置位于上部预抽区域内距边缘不大于2米的范围内;当钻孔钻进到煤层时改用直径42mm的钻杆继续钻进,每钻进1米采集钻口排出的1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标K1值。钻孔布置见下图,各个钻孔参数见个表。 图二 效果检验钻孔布置示意图 表二 预测孔布置参数表 序号 开孔位置 方位角(°) 倾角(°) 孔深(m) 备注 1 距底板1.6米 97 32 13 2 距底板1米 90 2 26.5 3 距底板1米 97 2 26 4 距底板1米 104 2 26.5 5 距底板0.5米 97 -2 38 2、石门预测时的钻屑瓦斯解吸指标的临界值为:干煤样K1指标临界值0.5,湿煤样为0.4。 3、如果所有实测的指标值均小于临界值,且未发现其它异常情况,则措施有效;反之,判定为措施无效,工作面继续采取防突措施。 五、石门揭煤前的局部防突预测 1、当区域性防突预测或防突措施检验为无突出危险后,可继续掘进到揭煤位置,即工作面轮廓线距煤层的法向距离为5.0米时,采取揭煤工作面突出危险性预测,预测方法采用钻屑瓦斯解吸指标法。 2、布孔数量为3个,方法如下:用直径65mm的钻杆从工作面的上、左、右3个方向向煤层各打一个钻孔,当钻孔钻进到煤层时改用直径42mm的钻杆继续钻进,每钻进1米采集钻口排出的1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标K1值。钻孔布置见下图,各个钻孔参数见个表。 图三 预测孔布置示意图 表三 预测孔布置参数表 序号 开孔位置 方位角(°) 倾角(°) 孔深(m) 备注 1 距底板1.5米 97 16 16 2 距底板1米 91 3 26 3 距底板1米 103 3 26 3、石门预测时的钻屑瓦斯解吸指标的临界值为干煤样K1指标临界值0.5,湿煤样为0.4。 3、石门预测时的钻屑瓦斯解吸指标的临界值为:干煤样K1指标临界值0.5,湿煤样为0.4。 4、如果所有实测的指标值均小于临界值,且未发现其它异常情况,则该工作面为无突出危险工作面,工作面在超前钻孔

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