结构顶粉刷石膏找平耐水腻子乳胶漆饰面(毛细管网).docVIP

2结构顶粉刷石膏找平耐水腻子乳胶漆饰面 1.施工作业环境和相关条件： 基层毛细管网供热系统安装完毕并验收隐蔽合格。 施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。 粉刷石膏及腻子施工前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应距顶面1700～2100cm，便于操作。 乳胶漆施工时天花内的机电管线应施工完毕并报验合格。 做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。 2.材料要求 粉刷石膏：选用具有绿色环保标志的产品。 腻子：采用耐水腻子粉。 乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 界面剂：采用108胶。 3.施工机具 脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子 4.施工工艺 施工工艺流程 顶面毛细管网检查验收→刷界面剂→粉刷石膏找平（三遍）→刮面层腻子→打磨→喷第一遍乳胶漆→喷第二遍乳胶漆→喷第三遍乳胶漆（面漆）→验收 操作工艺 底面清理：本工程采用毛细管网供热系统，毛细管网安装完毕后，经试水打压隐蔽要收合格后，方可进行粉刷石膏的找平工作。 粉刷石膏找平应分层找平每次厚度均不得超过10mm （一层粉刷石膏干透后方可进行二层）直到顶面平整度满足规范要求； 毛细管网的粉刷石膏找平层，平整度达到要求后，再进行面层腻子施工。 耐水腻子刮涂前基层需满铺网格布。 耐水腻子准备调配：按照耐水腻子粉:水＝1:0.4～0.5的比例大致搅拌均匀，放置10～30分钟后，再次充分搅拌均匀即可使用。 刮耐水腻子：耐水腻子的遍数可由顶面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将顶面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。每遍腻子厚度不宜过大，刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5～0.8mm要均匀平整。厚度不应大于2mm，一般为1～2mm。腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，用砂纸打磨。 第一遍乳胶漆：顶面乳胶漆主要采用喷涂方式涂刷，喷涂不到位的地方用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，喷刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要左右互相衔接，避免出现干燥后接头。 5.质量标准 主控项目 选用品种、型号和性能应符合设计要求； 选用的颜色、图案应符合设计要求； 应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉； 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 混凝土或抹灰层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水率不得大于8%木材基层含水率不得大于12%。 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。 允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差mm 检 验 方 法 1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检测 6.成品保护 毛细管网安装完成后应对后续装饰施工单位提供专项成品保护方案措施，并在粉刷石膏找平施工过程中派专人进行巡查，随时对毛细管网系统进行检查。 腻子涂料工程的工序与其他工序要合理安排，避免涂料工序后其他工序进行修补工作。 刷涂料时室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。 浆膜干燥前，应防止尘土玷污和热气侵袭。 拆架子或移动高凳应注意保护好已完成墙面。