使用机夹刀具时如何消除刀尖圆弧的影响.docVIP

使用机夹刀具时如何消除刀尖圆弧的影响 　　一、引言 在机械加工中，使用普通的刀具加工工件的时候，虽说成本低廉，但是刀具难磨，并且刀尖容易磨损，而且自磨刀具局限性大，技术含量高，一般技术工人很难磨好，更不用说刚刚进行学习的学生了，往往会将大量时间浪费在磨刀上，并且由于技术不到位，磨出来的刀具质量还很差，加工出来的机件表面质量很差。 而现代数控行业，随着数控技术的不断进步，数控加工的刀具也越来越先进，很少使用传统的普通刀具了，多数都采用机夹刀具来进行加工，将数车专用刀粒，用机械夹固的方法将刀粒夹持在专用刀杆上进行使用。这些刀粒寿命高、切削性能稳定、使用方便、生产效率高，但也有不利的一面，即：机夹刀具加工圆锥面和圆弧面时，由于刀尖圆弧半径的存在，会导致加工表面产生形状和位置误差，工件不能达到加工要求，使用机夹刀具加工圆锥面和圆弧面时，要控制工件的精度一般都要采用刀尖圆弧半径补偿。 二、刀具刀尖圆弧为何会影响工件精度 机夹刀具加工时，为了提高刀具的使用寿命并降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀粒的刀尖磨成半径不大的圆弧，这样做虽然解决了上述问题，但也出现了新的问题，如在加工圆锥面和圆弧面时，数控机床是按假想刀尖运动位置（图1中A点）进行编程，而实际刀尖部位是一个小圆弧，切削点是刀尖圆弧与工件的切点（图1中的N点或M点）。在车削圆柱面和端面时，切削刀刃轨迹与工件轮廓一致，因而对工件的加工精度没