钢管化学成分力性能.doc

钢管化学成分力学性能 　　结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能 　　标准： 　　GB/T8162——中国国家标准 　　 ASTM A53——美国材料与试验学会标准 　　ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范 　　用途： 　　用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管 　　主要生产钢管牌号： 　　10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等 　　尺寸公差: 　　钢管种类 外径（D） 钢管壁厚（S） 　　冷拔管 钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm) 　　＞30～50 ±0.3 ≤30 ±10％ 　　＞50～219 ±0.8％ 　　热轧管 ＞219 ±1.0％ ＞20 ±10％ 　　力学性能： 　　标准 牌号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 伸长率（％） 　　GB/T8162 10 ≥335 ≥205 ≥24 　　20 ≥390 ≥245 ≥20 　　35 ≥510 ≥305 ≥17 　　45 ≥590 ≥335 ≥14 　　Q345 ≥490 ≥325 ≥21 　　15CrMo ≥440 ≥295 ≥22 　　12Cr1MoV ≥490 ≥245 ≥22 　　ASTM A53 　　ASME SA53 A ≥330 ≥205 查看ASTM A53的表 　　查看ASME SA53的表 　　B ≥415 ≥240 　　化学成分： 　　标准 牌号 化学成分（％） 　　C Si Mn P S Cu Ni Mo Cr V 　　GB/T8162 10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 / ≤0.15 / 　　20 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 / 　　35 0.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 / 　　45 0.42～0.50 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 / 　　Q345 0.12～0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 / 　　15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.30 0.40～0.55 0.80～1.10 / 　　12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.30 0.25～0.35 0.90～1.20 0.15～0.30 　　ASTMA53 　　ASMESA53 A ≤0.25 / ≤0.95 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.08 　　B ≤0.30 / ≤1.20 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.08 学性能????　　钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。?????　　抗拉强度（σb）?????　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：?????　　式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；?So--试样原始横截面积，mm2。?????　　屈服点（σs）?????　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。?????　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；?下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。?????　　屈服点的计算公式为：?????　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。?????　　断后伸长率（σ）???