ok工程样品控程序021.doc

伟 高 塑 胶 制 品（深 圳）有 限 公 司 文件编号 WG－QP－ 页 次 1 / 5 版 本 A/1 文 件 名 称 工程样品控制程序 生效日期 2014-8-20 一、目的 规范公司样品制作、样品鉴定、样品检验验收、样品保管、样品发送、回收及保管的运作，减少因样品管理过程 中的不足而影响生产运作. 二、适用范围 适用于公司工程样品管理的运作. 三、定义 工程样品：因客户或公司工程更改，如改模、改材料、改生产工艺等需重新制的样品。 四、职责 1. 业务部 1.1负责所有样品的发送和接受，对已送给客户的样品负责进度跟进并随时将结果通知相关部门。 1.2负责打板通知单的发出，并跟进相关部门样品制作的过程及进度。 2. 工程工模部 2.1负责工程样品的制作，主导新产品样品的制作。 2.2主导负责工程样品所需物料的选择及确认。 3. 品质部：负责所有样品送样之前的检查验收。 4. PMC部：协助寻找材料供应商/加工商，并统一询价及采购。 五、程序说明 1. 样品需求的提出 1.1当客户有样品制作需求传到业务部后，业务应向客户详细了解如：交样品时间、方式、数量、详细品质要求等资料，并以打样品通知单的书面方式通知工程部、品质部或其它相关部门。 1.2发出打样品通知单以后，营运部相关人员应及时将此次打样品资料记录于打样品进度一览表,并随时对打样品情况进行跟进，对有异常状况出现时应及时跟客户及相关部门沟通。 2. 样品的制作 2.1工程样品、新产品样品的制作工程样品，新产品样串的物料需求（包括辅料）由工程工模部主导选择及确认，物流部采购科协助寻找供应商/加工商并統一由PMC询价及采购。 2.1.1注塑类 序号 当 页 修 订 记 录 制订 审查 批准 1 蓝灿华 2 3 注意：文件有修订需求时，请文控及时更换并回收旧版文件！ 伟 高 塑 胶 制 品（深 圳）有 限 公 司 文件编号 WG－QP－ 页 次 2 / 5 版 本 A/1 文 件 名 称 工程样品控制程序 生效日期 2014-8-20 2.1.1.1只需注塑不需后加工工序的样品、由工程工模部出试模/试料/啤样品通知书通知注塑部，并详细注明交样品时间等相关要求。 2.1.1.2注塑部接到通知后，应按要求及时组织人员做好打样品工作，并填写注塑产品试色/试料报告和试模报报告记录相关过程。 2.1.1.3如果是试料，需送给品质部检查，由品质部提供实验报告以确定是否合格。 2.1.2加工类 2.1.2.1工程工模部接到加工类样品制作需求通知，根据客户要求和样品工序需求，由工程工模部出工程工模油漆/油墨样品申请表通知采购定购油漆/油墨，打样品所需钢板、菲林、夹具等由工程工模部出钢板、菲林、制作通知书相关供应商制作，工程工模部进行结果验收。 2.1.2.2所有打样品油漆、油墨需检查试喷，并填写加工油漆、油墨报告表、经验收合格后方可给生产部打样品使用。 2.1.2.3相关物料及夹具齐后由工程工模部出加工样品制作通知书及加工打样品作业指引给PMC制作样品，工程工模部生产工程师需全程跟进打样品过程，并及时解决所出现的问题。 2.1.3五金类 2.1.3.1工程工模部接到业部打样品通知后即制定工模排列表跟进表通知生产工程作相关准备，如果物料不齐，则制定元件样品申请表申请所需部件。 2.1.3.2 正式打样品之前工程部需做好完整的工序图纸给打样品人员作指导，并随时跟进打样品进程和质量，解决打样品过程中出现的问题。 2.1.4装配类 2.1.4.1小批量组装样品由工程工模部装配生产工程师组装完成，数量较多时由装配部协助完成，装配样品组装时需要填写样品组装报告，经品质部等相关部门检查合格方可交样品。 2.1.5外发制作样品 2.1.5.1有需外发制作的样品，由工程工模部相应项目工程师申领所需物料交于物流部采购科，采购科负责寻找合格供应商打样品，打样品过程中的技术问题由工程工模部全程跟进，供应商打样完成后，需经工程工模部检验测试并填写样品测试报告,合格方可交样品。 2.2 样品的检验及测试 2.2.1 PMC打样完成后应填写打样品工作流程记录（新油漆/油墨同时要填写加工油漆/油墨报告表和样品测试申请表）連同样板一起交品质部测试。 2.2.2外发加工完成的样品由采购科填写样板品测试报告内相关内容連样品一起交给项目工程师负责检查确认，测试接受的则将样品测试报告交工程部受控后发放采购科