碳硫分析仪CS00操作规程.doc

设备名称 碳硫分析仪 设备型号 CS600 设备编码 存放区域 操 作 步 骤 注意事项 一、设备点检 1．载气检查 1.1入口压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整。 1.2系统压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则报仪器科。 1.3载气流量：在仪器工作状态下，载气流量应显示在规定范围内。 2．动力气检查：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整。 3．试剂更换、炉头清扫和漏气检查：见五日常点检。 4．凡进行了试剂更换或停电后重新启动，必须对仪器的工作环境进行检查，确认正常后，仪器才能投入生产分析。 5．每班点检后记录在如下的点检记录表上。 CS600点检记录表 机名：碳硫分析仪 型号：CS600 序号 点检项目 点检基准 点检周期 早 中 夜 1 氧气压力 35psi±1psi 1次/班 2 动力气压力 40psi±2psi 1次/班 3 氧气上游压力 17psi±1psi 1次/班 4 氧气下游压力 17psi±1psi 1次/班 5 高频炉板流（分析） 最高时＞350mA 1次/班 6 高频炉栅流（分析） 最高时＞70mA 1次/班 7 氧气流量（工作时） 3.0L/分±0.1 1次/班 8 炉头 全面清扫，上硅脂 1次/班 9 干燥剂/CO2吸收剂 更换 1次/周 10 纤维素 1/4变黑更换 1次/班 11 天平校正 天平自动校正 1次/班 12 环境检查 1.高碳池输出＞1(最后1位波动) 1次/班 2.低碳池输出＞1(最后1位波动) 1次/班 3.硫池输出＞1(最后1位波动) 1次/班 4.镀铂硅胶炉350℃±5℃ 1次/班 5．氧化铜炉600℃±10℃ 1次/班 6.恒温箱温度50℃±1℃ 1次/班 　　　年 　月 　 日 点检者 说明：“√”表示正常；“○”表示更换； “Δ”表示检修；“×”表示故障。 设备名称 碳硫分析仪 设备型号 CS600 设备编码 存放区域 操 作 步 骤 注意事项 二、安全注意事项 1.试样燃烧结束后，不准用手直接拿坩锅，以防烫伤。 2.掉换试剂时，需将分析气体的载气关闭，以防试剂冲出。 3.掉换氧化铜、镀铂硅胶时，先将载气关闭，然后慢慢拿出管子，注意管子很烫，防止烫伤。 4.马沸炉：需处理坩埚，确认电沸炉电源关闭，炉膛温度处于常温下方可进行，坩埚处理中，严禁打开炉门，以防坩埚掉出引起火灾；管式炉：注意防止石英管破损。坩埚处理结束，用专用工具取出，不准用手直接取坩埚，以防烫伤。 三、技术参数： （一）1克试样时测试范围： 1.碳 0.00006～6.0% 2.硫 0.00006～0.35% （二）精度： 碳和硫 0.3ppm或0.5%RSD （三）检出限： 碳和硫 0.001ppm （四）一般试样称量： 通常为1克 （五）天平显示精度及重现性： 0.0001～100克±0.0001克 （六）所需气体: 1.载气 　 O2 ≥99.90% 35psi 2.动力气 　 N2、Ar或压缩空气40Psi （七）所需化学试剂和材料： 1.无水过氯酸镁 2.钠石棉 3.镀铂硅胶 4.稀土氧化铜 5.纤维素 6.石英棉 7.玻璃棉 8.国产坩埚（常量分析） 9.进口坩埚（低碳、低硫） 10.钨锡助熔剂（20～30目） 11.进口高纯助熔剂 （八）电源与炉子： 1.主机电源： 230V±10％ 50/60HZ　20A 2.计算机电源：115/230V±10％ 50/60HZ　5/3A 3.炉子形式 高频感应炉，18兆赫，2.2千瓦 （九）计算机与操作系统： 1.计算机：　Pentium4 2.操作系统：　Windows XP 　 必须无油无水 LECO 501-171 LECO 502-174 LECO 501-587 LECO 501-170 LECO 764-098 LECO 502-177 LECO 501-081 LECO 528-018 上海钢铁研究所生产 LECO 502-173 交流电单相 设备名称 碳硫分析仪 设备型号 CS600 设备编码 存放区域 操 作 步 骤 注意事项 四、开机与关机： 打开主机电源开关； 打开计算机电源开关； 打开载气与动力气阀门并调整到规定的压力； 系统自动进入到主画面； 用鼠标在视窗软件菜单中点击设置（Co