的力学性能1综述.ppt

RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 1.2.3 弯曲 通过弯曲试验，可以测量： 规定非比例弯曲应力 抗弯强度 ③ 从弯曲载荷－挠度曲线上还可测出弯曲弹性模量、断裂挠度及断裂能力(曲线下面所包围的面积)等性能指标。 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 1.2.3 弯曲 弯曲试验的特点： 从试样受拉一侧来看，弯曲加载的应力状态基本上和静拉伸时的应力状态相同； 弯曲试验不受试样偏斜的影响，可以稳定地测定脆性和低塑性材料的抗弯强度，同时，用挠度表示塑性，能明显地显示脆性或低塑性材料的塑性。所以，这种试验很适于评定脆性和低塑性材料的性能； 弯曲试验不能使塑性很好的材料断裂破坏，不能测定其弯曲断裂强度，但是，可以比较一定弯曲条件下不同材料的塑性； 弯曲试验时，试验截面上的应力分布是不均匀的，表面应力最大，可以较灵敏地反映材料的表面缺陷情况。 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 1.2.4 压缩 a－短试样，破坏试验； b－长试样，测量弹性性能和微量塑性变形抗力。 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 1.2.4 压缩 ①对于脆性或低塑性的材料，为了解其塑性指标，可以采用压缩试验。单向压缩时，试样所承受的应力状态软性系数比较大(α=2)，因此，在拉伸载荷下，呈脆性断裂的材料，压缩时，也会显示出一定的塑性。例如灰铸铁在拉伸试验时，表现为垂直于载荷轴线的正断，塑性变形几乎为零；而在压缩试验时，则能产生一定的塑性变形，并能沿与轴线成45°的方向产生切断。 ②拉伸时所定义的各种性能指标和相应的计算公式在压缩试验中仍适用。压缩可以看作是反方向的拉伸，但两者间有差别，压缩试验时，试样不是伸长，而是压缩；横截面不是缩小，而是胀大。 ③对于塑性材料，只能压扁，不能压破，试验只是测得弹性模量、比例极限和弹性极限等指标，而不能测得压缩强度极限。 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 1.3 硬度 硬度是衡量材料软硬程度的一种性能指标。一般认为，硬度表示材料表面抵抗局部压入变形或刻划破裂的能力。 试验方法：基本可分为压入法和刻划法两大类。 在压入法中，根据加载速度不同，又分为静载压入法和动载压入法(弹性回跳法)。在静载压入法中，根据载荷、压头和表示方法不同，又分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等多种。 试验方法不同，硬度值的物理意义也不同。例如，压入法的硬度值是材料表面抵抗另一物理压入时所引起的塑性变形抗力；刻划法硬度值表示材料抵抗表面局部断裂的能力；而回跳法硬度值代表材料弹性变形功的大小。 因此，硬度值实际上不是一个单纯的物理量，它是表征材料的弹性、塑性、形变强化、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标。 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 1.3.1 布氏硬度 布氏硬度试验是应用得最久，也最为广泛的压入法硬度试验之一。1900年由瑞典人布利奈尔(Brinell)提出而得名。 其测定原理是用一定大小的载荷P，把直径为D(mm) 的淬火钢球压入被测材料表面，保持一定时间后，卸除载荷，载荷除以材料表面压痕的凹陷面积 F 所得的商即为布氏硬度值，用符号HB表示。 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 压痕相似原理 对同一种材料，采用不同的P和D进行试验时，能否得到统一的布氏硬度值，关键在于压痕的几何形状是否相似。只要保证压痕几何形状相似，即可建立P和D的某种选配关系。满足这种关系时，改变P和D，也可保证布氏硬度值不变。 常用的比值为30, 10, 2.5 1 2 RAL 1 材料在静载荷下的力学性能 布氏硬度试验的优点： 1）压痕面积较大，能反映较大范围内材料各组成相综合影响的平均性能，而不受个别组成相以及微小不均匀度的影响，特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料； 2）试验数据稳定，数据重复性强； 3）布氏硬度值和抗力强度间存在一定换算关系。 布氏硬度试验的缺点： 1）是其压头为淬火钢球，由于钢球本身的变形问题，不能用来测量过硬材料的硬度，一般在HB450以上就不能使用了； 2）由于压痕较大，不利于对表面有质量要求的成品进行硬度检验。 * 材料的力学性能 RAL 杜林秀 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 RAL 213 电话 024email: dulx@ral.neu.edu.cn 0、绪论 1、材料在静载荷下的力学性能 2、材料的变形 3、材料的强化和韧化 4、材料的断裂 5、材料的断裂韧性 6、材料的疲劳 7、高温及环境下材料的力学性能 8、材料的磨损和接触疲劳 RAL 什么是材料的力学性能？ 材料力学性能