TS16949急计划控制程序.docVIP

应急计划控制程序 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进：http://55 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 应急计划控制程序 1 目的 为确保在发生紧急情况发生时，能满足顾客要求。 2 适用范围 本计划适用于本公司在停水、停电、劳动力短缺、关键设备故障、生产材料短缺、售后退货等紧急情况发生时应急计划的控制。 3 职责 3.1生产部负责制定应急计划。 3.2各相关部门负责按应急计划实施和执行。 4 工作程序 输入 输出 产品质量要求 策划 保持合格产品的质量 责任部门 流程图 过程描述 生产部 4.1.1由生产部依据以往发生的紧急事件经验，制定《应急计划表》。 a) 停电、停水 b) 劳动力短缺 c) 关键设备故障 d) 生产材料短缺 e) 售后退货 4.1.2 对各种紧急事件应对措施，在《应急计划表》中应明确以下内容： a) 对各种紧急事件的常备保障工作要求； b) 紧急事件发生时，启动应急措施的负责部门/人； c) 采取应急措施的具体方式方法内容； d) 对多种应急措施的优先级顺序。 4.1.3 《应急计划表》要具备可操作性，一旦发生紧急事件，要能立即启动，并将损失降到最低限度。 4.2 实施 生产部/各相关部门 4.2.1 各部门按《应急计划表》的要求进行应急准备工作，并加以保持，确保一旦发生紧急事件能立即启动。 4.2.2 当发生紧急事件时，责任部门按《应急计划表》中要求的内容立即启动应急措施，并由生产部门做好各部门之间的协调工作 4.2.3 当《应急计划表》中的应急措施在实施时发现不充分或不实用时，可由总经理或有关领导做出口头临时决定，相关部门按其实施。 4.2.4 应急措施完成后，本公司还应回到正常工作时的要求继续开展工作。 4.3 检查与改进 各部门 4.3.1 按《应急计划表》完成应急措施后，由生产部对实施情况进行检查，对未能按要求进行实施的部门/人提出整改要求，责任部门/人进行整改。 4.3.2 《应急计划表》每一次启动并完成后，由生产部对实施中发现的问题进行评估，并重新修订《应急计划表》，确保在以后发生类似的紧急事件时，能够更好地完成措施，使损失降低到最小程度，满足顾客要求。 5 引用文件 5.1《纠正预防措施程序》 5.2《设备意外故障应急处理办法》  附：应急计划表 紧急事件 应急计划 负责部门 备注 停水 1、公司表面处理车间蓄水池平时应保证规定的蓄水量，以能够满足一天的生产用水为准，并每月月底更换一次，并对蓄水设施进行维护。 2、当发生外部停水时，由公司办对非生产性用水加以限制，标明“停水停用”等标记，以保证生产用水的供应。 公司办 停电 1、设备管理员每月月底对柴油发电机进行一次检查，做好维护保养工作，平时常备柴油不得少于0.5吨。 2、当发生停电时，由生产部安排临时生计划，确保重点生产设备的 供电，由设备部启动发电机供电，并向供电部门了解具体停电时间， 为长时间停电作进一步的准备。 工艺科 在停电多发期应加大柴油储备量 劳动力短缺 1、由生产部编制多功能岗位对照表，保证技能人数超过岗位人 数，当发生劳动力短缺时，进行调配。 2、由公司办保持与市劳动力市场的联系，当发生劳动力短缺时，以便进 行招聘。 3、当发生劳动力短缺时，由生产部或生产车间临时安排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等。 公司办 、生产车间 优先采用第3点，次之采用第1点，非常情况下再采用第2点 关键设备故障 1、由工艺科对公司独一的关键设备确定最低的生产安全库存量，确保能 够满足一天的生产用量要求。 2、当关键设备发生故障时，由工艺科进行抢修，对损坏件进行急件采购。工艺科应保证《设备备件库存表》中的安全库存数。 3、对本公司无能力维修时,则按“设备售后服务联系电话”中的联系方 式外委修理。 工艺科 优先采用第2点，次之采用第3点 原材料短缺 1、由供应部对公司紧缺原材料确定最低的安全库存量，确保能够满足三天的生产用量要求。 2、由供应部对外协供方供货及时性，确定最低的安全库存量，确保能够满足一天生产用量要求。 3、由供应部在《合格供方名单》中对重要外协件供方，确定第二供方，或确定潜