日鋼码头5000T沉箱储运方案.docVIP

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日鋼码头5000T沉箱储运方案

PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc250137641 1、工程简介 PAGEREF _Toc250137641 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250137642 2、施工工艺流程 PAGEREF _Toc250137642 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250137643 3、施工准备 PAGEREF _Toc250137643 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250137644 4、沉箱拖运 PAGEREF _Toc250137644 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250137645 5、安全注意事项 PAGEREF _Toc250137645 \h 7 HYPERLINK \l _Toc250137646 6、应急预案 PAGEREF _Toc250137646 \h 7 1、工程简介 本次出运沉箱共2槽22个,采用卷扬机气囊纵移,半潜驳下水存放。预制槽长200m、半潜驳尺寸33.6*54m。沉箱长*宽*高=17.7*13.8*12.2,重1465T,浮游稳定吃水7.86m。现场布置见储存场施工图和沉箱出运示意图一、二。 2、施工工艺流程 2.1沉箱顶升:施工准备→放入顶升气囊→充气至0.22MPa(达到临界状态)→观察、调节各气囊气压一致→充气至0.35~0.37 MPa(沉箱离地28~30cm)→观察、调节各气囊气压一致→放置垫木→放气→检查气囊准备下次使用 2.2沉箱拖运:施工准备→放入顶升气囊→充气至0.14MPa(达到临界状态)→充气→取出垫木→观察、调节各气囊气压在0.14~0.17 MPa(沉箱离地28~40cm)→开动卷扬机→气囊循环充气放气(坡面控制沉箱前40cm、最大50cm,后28cm气压在0.14~0.21 MPa、最大0.27 MPa)→沉箱上船→放置垫木→放气→抽出气囊、卸下拉杆护角准备下次使用 2.3沉箱存放:施工准备→用缆绳固定沉箱→半潜驳下潜至淹没沉箱进水孔→放水至浮游稳定状态→关闭阀门→半潜驳下潜→沉箱浮起→拖运至储存场→定位→打开阀门,控制进水量使沉箱平稳下沉→观察沉箱座底稳定→取回操作平台 3、施工准备 3.1场地:开挖沉坞坑和储存场(见附储存场施工图)、埋半潜驳锚根。沉坞坑在岸上立导标以便浮船坞定位。储存场沿边线下浮漂标识。 3.2投入设备、材料表: 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 卷扬机 15T 2台 前方拖运 10T 2台 后方制动 2 钢丝绳 Φ38mm 6*37 2000m 配15T卷扬机 5倍安全系数 Φ31mm 6*37 2000m 配10T卷扬机 5倍安全系数 Φ48mm 6*36钢芯 10m/根 4根 两端压头 双股使用8倍安全系数 3 缆绳 3寸 300m 固定沉箱 4 滑轮 6T四轮 8个 适用38mm钢丝绳 16T单轮 4个 导缆器 4个 预制槽前端变向用 5 卸扣 G210 55T 16个 固定滑轮组 G210 9.5T 8个 缆绳 6 钢拉杆 φ60 1组 捆绑沉箱 7 护角 厚1cm 4个 固定钢拉杆 8 充气设备 9m3空压机 1台 带0.4 m3储气罐 2m3储气罐 1个 增加 Φ38mm充气管 120m 双层丝、内径Φ32mm Φ32mm充气管 80m 双层丝、内径Φ25mm 4段 四头分气管 1个 配快速接头 6m3备用空压机 1套 包括充气管 9 气囊 顶升气囊 4条 直径1m 工作压力0.65MPa 滚动气囊 15条 直径1m 工作压力0.30MPa 快接头 若干 充气管路 压力表 若干 滚轴 1个 拖气囊用 10 垫木 0.14*0.3*0.8 160块 陆上 0.3*0.3*1 260块 搭岸结构 100块 5mm钢板槽钢制作、船上 11 阀门 DN200 88个 制作法兰盘、开启长杆 12 操作平台 吊篮 1套 人工取回 13 塔吊 JL150 2台 场地内吊运 JL200 2台 14 半潜驳 5000T 1艘 15 拖轮 1艘 3.3人员需求: 序号 人员 数量 备注 1 现场负责人 1 2 陆上负责人 1 3 水上负责人 1 4 设备负责人 1 共3人 5 起重负责人 1 共2人 6 拖运指挥 1 7 现场安全员 2 8 塔吊司机 2 9 卷扬机操作工 4 10 空压机、充气操作工 3 11 杂工 18 12 潜水员 1组 共计 40 3.4现场: 3.4.1沉箱标识吃水线、进水线、气囊摆放线。 3.4.2清理预制槽、顶升槽。 3.4.3安装阀门。 3.4.4安装沉箱拉杆、连接滑轮组、卷扬机。 3.4.5安装操作平台. 4、沉箱拖运 4.1沉箱出运前的施工准备

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