第11章 二化碳气体保护焊机工作原理.docVIP

第十一章 二氧化碳气体保护焊机工作原理 第一节 二氧化碳气体保护焊机的特点与一般要求 一、二氧化碳气体保护焊机的一般结构图 二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊，指用金属熔化极作电极，惰性气体（CO2）作焊接方法，简称MIG。 相对于其它弧焊机，MIG焊机添加了送丝结构及相应的送丝控制电路，在焊接过程中实现了半自动化，不但提高了效率，也减少了损耗。焊接过程中使用廉价的CO2气体作保护，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送丝速度、输出电压可调节，可使两者达到良好匹配，提高了焊接质量，适用于各类焊接。 MIG机的送丝方式一般有三种：推丝式、拉丝式、推拉结合式，不同的送丝方式对送丝的软管要求各不相同。对于推丝式送丝软管一般在2.5米左右，而推拉结合式的送丝软管可达15米，为了保正送丝稳定，相应的送丝电机和送丝控制电路都要求严格。 二、MIG焊的特点 工作效率高：CO2的电弧穿透力强、熔深池大、焊丝熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3倍； 焊接成本低：CO2气体是工厂的副产品，来源广、价格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。 能耗低：相同条件下，MIG焊与手弧焊相比，前者消耗的电能约为后者的40%~70%。 适用范围广：MIG焊能焊接任何位置，薄板可焊致电1mm，最厚几乎不受限制。而且焊接薄板时，较氩气焊速度快、变形小。 抗锈能力强：焊缝含氩量低，抗裂性好。 焊后无需清渣，因是阴弧，便于监视和控制，便于实现自动化。 三、MIG焊机的一般要求 1、MIG焊机的焊接过程 ①起始时，焊丝由送丝机送出，接触工件； ②焊丝与工件短路，产生大电流，使得焊丝顶端熔化； ③焊丝与工件间形成电弧； ④焊丝送出，电弧变短； ⑤焊丝再次接触工件。如此周而复始。 2、MIG焊机的一般要求 在焊接过程中，电弧不断地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而复始，从而使得弧焊电源经常在负载短路，空截三态间转换，因此，要获得良好的引弧，燃弧和熔滴过渡状态，必须对电源的动特性提出如下要求： ①焊接电压可调，以适应不同焊接需求； ②最大电流限制，即有截流功能，避免因短路、干扰而引起的大电流损坏机器，而电流正常后，又能正常工作； ③适合的电流上升、下降速度，以保证电源负载状态变化，而不影响电源稳定和焊接质量； ④满足送丝电机的供电需求； ⑤平稳可调的送丝速度，以满足不同焊接需求，保证焊接质量； ⑥满足其它焊接要求，如手开关控制，焊接电流、电压显示，2T/4T功能，反烧时间调节，焊丝选择，完善的指示与保护系统等等。 3、MIG焊电源的外特性曲线 由于MIG焊接电源的负载状态不断地在负载、短路、空截三态间转换（其输出电压、电流特性曲线如图11.1），为了得到适宜的输出和良好的焊接效果，采用了具有图11.2的外特性的焊接电源。 图11.1 图11.2 采用恒速送丝配合如图11.2的平台型外特性电源的控制系流，有以下优点： ①弧长变化时引起较大的电流变化，因而电弧自调节作用强，而且短路电流大，引弧容易； ②可对焊接电压和焊接电流单独加以调节。通过改变占空比调节电压，改变送丝速度来调节电流，两者间相互影响小； ③焊接电压基本不受焊丝伸出长度变化的影响； ④有利于防止焊丝回烧和粘丝。因为电弧回烧时，随着电弧拉长，电弧电流很快减小，使得电弧在来回烧到导电嘴前已熄灭，焊丝粘丝时，平特性电源有足够大的短路电流使粘接处爆开，从而可避免粘丝。 第二节 MIG焊机控制板电路工作原理 一、他激式辅助电源工作原理 1、3843集成脉宽调制器工作原理： 通常采用脉宽调制器调节脉宽，以达到调节输出电压的目的；反之，通过反馈的方式，可以把对输出电压的采样信号反馈到脉宽，调制器中，利用脉宽调制器的特性控制开关电源的开关，从而达到稳定输出的脉宽。3843集成脉宽调制器是一种单端输出电路控制型电路，其内部结构框图如图11.3所示： 工作原理： ①供电：电源由7脚输入，在施密特触发器的控制下，电源电压大于16V时，芯片工作，低于10V时关闭。6V的启动、关闭的差值电压可有效防止电路在阀值电压附近工作时振荡。输入端设置了一个34V的齐纳稳压管，保证其内部电路绝对在34V以下工作，防止高压损坏。通常，从高压输入端用电阻分压后供给7脚。 ②振荡信号的产生：其振荡器的工作频率由4脚外接的电阻、电容值决定，由8脚供给振荡的电源。通常，在4脚与地间接电容，4脚与8脚间接电阻，其振荡频率5=1/T=1/（tc+td）（tc、td分别为电容充放电时间） ③输出控制：输出信号的控制由误差放大器、电流比较器、锁存器完成。分述