構支架基础及吊装施工方案.doc

PAGE 110千伏石龙输变电工程 （110千伏石龙变电站工程） 构支架基础及构支架吊装工程 【施工方案】 审核： 批准： 编写： 110千伏石龙输变电工程项目部 2006年4月16日 目 录 一、工程概况…………………………………………01 二、基础施工…………………………………………01 三、基础施工机具……………………………………02 四、基础施工工艺流程………………………………02 五、基础施工操作工艺………………………………02 六、构支架吊装前施工前准备………………………03 七、构架吊装…………………………………………04 八、质量保证措施……………………………………06 九、安全保证措施……………………………………06 十、吊装主要机具使用计划………………………07 十一、工程安全薄弱环节预测分析及预防措施……08 一、工程概况： 110kV大河坝变电站～旺沙电站扩建工程，建设单位是广东电网茂名供电局，设计单位是茂名宏昌电力设计有限公司，监理单位是茂名市电力工程监理有限公司，施工单位是广东能洋电力建设有限公司。 本工程构支架基础及构支架吊装规模： 1．110kV大河坝变电站；主母线构架基础4基、主母线构架4榀、旁路母线构架4基、旁路母线构架4榀、110kV出线构架基础1基、110kV出线构架1榀、隔离开关基础5基、断路器基础2基、电流互感器基础2基、电流互感器支柱2支、棒式绝缘子基础3基、棒式绝缘子支柱3支、电压互感器基础2基、电压互感器支柱2支、 2．10kV旺沙变电站对侧间隔；隔离开关基础及支柱1基、断路器基础1基、电流互感器基础及支柱1基、棒式绝缘子基础及支柱1基、电压互感器基础及支柱1基。 3．劳动力组织及工期计划：根据工期要求和工程施工顺序，110kV大河坝变电站场地构支架施工计划施工时投入技工5、普通工10人。计划从2006年2月20日至2006年3月22日共30天时间完成，110kV旺沙变电站对侧间隔基础计划从2006年2月18日至2006年3月5日共15天时间完成， 基础施工： 1．挖土本工程采用人工挖土方，根据挡土基础位置进行开挖；用l：0.3放坡开挖。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底。基坑开挖时要注意防止超挖，避免扰动地基持力层。基坑开挖至持力层后，由设计、监理验槽合格后方可进行下一道工序。对于验槽不合格的基坑，必须按设计要求进行地基处理，确保地基承载力符合设计要求。验槽合格后，要及时砌筑基础或浇筑砼垫层，封闭基底，避免地面水和雨水浸泡地基，导致地基承载力下降。基础施工完成后，及时回填，并分层夯实回填土。 2. 基础施工;施工前水泥：产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。粗砂：有进场复验报告，符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。石子：有出场复验报告，符合标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53。 三、基础施工机具： φ48架子管及相应卡具、组合小钢模、5cm木模、100×100方木、8#铅丝。φ50插入式振捣器等。 四、基础施工工艺流程： 垫层混凝土→基础钢筋绑扎→支杯基侧模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→混凝土浇筑→拆除杯芯模板、侧模→混凝土养护 五、基础施工操作工艺： 1、将基础十字控制线引到基槽下，故好控制桩，并核实其准确性。 2、垫层混凝土，振捣密实，表面抹平。 3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。 4、自下往上支杯基第一层、第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见图1-4).外褐模板一般用钢模现场拼制。 5、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木摸拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5mm厚薄铁板满包，四角做成小圆角。杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑混凝土时产生的气泡。 6、模板矫正，并整体加固。办理钢筋隐检，模板预检手续。 7、分层浇筑混凝土。浇筑混凝土时，须防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在70～9Omm)及浇筑下料速度，在混凝土浇到高于上层侧模50cm左右时，稍作停顿，于混凝土初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意混凝土必须连续浇筑，在混凝土分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。 杯芯模板拆除，视气温情况，在混凝土初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口混凝土，井及时进行混凝土养护。 六、构支架吊装前施工前准备工作： 1、构支架吊装前应先复核基础轴线和标高。并将混凝土基础杯口表面及预应力杆插入段打毛并冲洗干净，且杯底应干净无杂物和积水现象。 2、在构架和支柱基础上弹出相应的中线和边线。将各杆件准确尺寸量出，再用水泥砂浆将杯底找平，保证各杆安装后杆顶标高在误差范围