噸液化气分离装置试车方案及操作规程.doc

PAGE 中国石油天然气股份有限公司 **公司 液化气分离装置 试车方案及操作规程 中国石油**公司 二 ○ ○ 三 年 五 月 三 十 日 目 录 试车方案……………………………………………………………………………………1 全面质量大检查…………………………………………………………………….………1 准备工作…………………………………………………………………………………….1 引水、汽、风、氮气方案………………………………………………………………….2 水联运冲洗方案……………………………………………………………………….3 吹扫贯通方案…………………………………………………………………………….…4 装置气密方案…………………………………………………………………………….…4 氮气置换方案…………………………………………………………………………….…5 液化气投料试车方案……………………………………………………………….………6 操作规程……………………………………………………………………………………9 气体分馏岗位操作规程………………………………………………………………….…9 液化气分离装置应急操作法…………………………………………………………...…14 液化气分离装置设备操作规程……………………………………………………..……16 **公司20万吨液化气分离装置试车方案及操作规程 第一章 试车方案 全面质量大检查 根据施工图设计图纸、按工艺流程彻底、仔细、全面检查设备和管线安装是否正确、符合要求、阀门位置是否便于操作。 按施工规范要求、检查所有塔、容器、换热器、机泵等设备施工质量有无缺陷和差错。 检查阀门、盘根及填料是否安装好，法兰、垫片是否按要求且在安装上是否对好，螺栓是否满扣，材质是否符合设计要求。 管线规格、型号、材质是否符合设计要求。 单向阀、孔板流量计的安装方向是否正确。 温度计、热电偶焊缝是否有假焊、漏焊。 各塔、容器、换热器的进出口法兰，人孔法兰垫片，螺栓的材质规格是否符合要求。 各机泵的地脚螺栓是否松动变形，基础是否完整牢固。 泵的进出口阀门、法兰、螺栓、垫片是否符合要求、盘根、填料是否压好，阀门是否灵活好用。 机泵冷却水系统是否安装正确。 检查机泵的压力表、靠背轮、安全罩、电机接地线和电流表安装是否正确有无缺陷和差错。 检查装置各仪表控制回路是否符合设计要求。装置温度计、液面计、压力表及取压点的安装位置是否符合要求，是否有利于使用和维护。 安全阀是否建档、设定值是否准确、有无铅封标志。 盲板安装是否准确、齐全。 准备工作 对全装备按有关标准验收或复验 查对所有图纸和施工验收等有关资料及记录、完整无误后存档。 对未封人孔的所有设备要由专人进去检查，项目包括： 内部构件的连接、焊接是否符合安装设计要求。 各检测嘴子及开孔畅通。 内部焊渣、焊条、螺栓、螺帽等异物彻底清扫干净。检查完毕后，待查出的问题彻底解决后由车间专项负责人决定是否封人孔。 对已封设备的人孔，从外部检查螺栓、螺帽、垫片及上紧情况是否符合要求。同时检查和其有关的设备管线等的连接是否正确符合要求。 工艺管线、水、电、汽、风等有无未连、未上阀门、未上螺栓及垫片和未发现的裂口、缺陷、保温等问题，予以落实处理。 机泵是否按要求配装好、电缆接头、冷却水管线及进出口管线阀门、压力表是否完善，达到运转条件。 和调度联系，落实装置外部有关的管线阀门、设备等有无未完项目，尽快予以处理。 和仪表、电工联系，落实仪表、电工专业有无未处理完的问题。 其它准备工作 消防器材是否齐全完备。 各类润滑油、润滑脂及有关的过滤设备是否准备好。 阀门、扳子、管钳、胶皮管等工具是否准备好。 装置卫生彻底清理，做到工完料净场地清。 按需要拆装有关盲板（附：20万吨液化气分离装置盲板表再查）。 引水、汽、风、氮气方案 目的 动力系统吹扫、冲洗、贯通、试压使之运转正常，为工艺系统的吹扫贯通试压做好准备。 条件 按三查四定标准验收，中间交接完毕。 装置全面检查、项目整改完毕。 液化气分离装置和罐区及系统同时具备引汽等动力介质条件。 引水、汽、风、氮气 引水 1.1要求及注意事项： 先按要求拆装有关部位，然后引水。 沿流程先后顺序，各拆卸处依次冲洗待脏物、铁锈等杂质冲洗干净后复位。 全部冲洗干净后管线以最大水压（小于冷却器设计压力）试漏。 1.2流程及拆卸部位图示：