载体桩方三击灌桩案.doc

载体桩施工方案 一、工程概况 1、地质情况 详见地质勘察报告 2、桩基设计参数 本工程地基设计采用载体桩，通过夯填碎石，砖块，卵石等形成载体，桩身钢筋混凝土灌注。桩数约为258根，桩长9m左右（含扩大头），桩径450mm。钢筋笼主筋为8ф14mm；桩身内加劲箍为ф12@2000；桩身箍筋为ф8@100/200，加密区2m。混凝土等级桩身为C30，扩大头干砼为C25。 二、主要施工方法或方案和施工措施 1、施工工艺 桩位放线→桩机就位→沉护筒→填料进行夯实→测量贯入度→夯填干硬性混凝土→浇注混凝土→成桩→就位于下一根桩 2、施工方法和施工措施 载体桩采用专利桩机进行施工，具体施工步骤如下： 3、测桩位线 工程项目部放线人员依据规划定点将桩位放线完毕，经监理验线合格后，在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。 4、移桩机就位 检查桩机设备工作是否正常，调直护筒，移桩机就位，在确定所要打的桩位准确后，使护筒中心与桩位中心位对齐，然后将护筒放至地表，并调整护筒垂直。 5、成孔 锤击土体成孔，反压力装置使得桩护筒沉入设计桩底标高。 6、填料夯击： 护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口，进行填料，锤做自由落体，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40～0cm为依据）。 7、测三击贯入度 承载体形成密实状态后，重锤以6m落距做自由落体运动，严禁带刹车和离合。测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，三击总贯入度应满足不大于10cm的要求；如不满足要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。 8、夯填干硬性混凝土 三击贯入度满足设计要求后，填干硬性混凝土0.15m3，继续夯击至锤底出护筒3cm～cm。干硬性混凝土夯填完毕后，再用平底锤轻夯2遍。 9、浇注混凝土 浇注的混凝土强度等级为C30，坍落度要求为120~140mm。 三、质量保证措施 1、 组织保证措施 （1）根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各司其职。 （2）建立公司项目经理部、施工队班组之间质量管理网络。项目经理部实行项目经理负责制，项目总工、技术人员、施工队长在项目经理的领导下，逐项负责各工序质量的落实，确保每道作业工序质量处于受控状态。 （3）以项目总工为领导的技术质量部负责施工前的技术交底，确定各施工参数，深入现场指导、监督施工，解决重大技术问题，负责与监理和设计人员技术问题的交流。 （4）以各施工队长、现场工程师为核心的施工人员协助项目经理部作出详尽的施工进度计划和设备调配方案，负责调度各施工队保证按生产进度计划生产，现场解决施工中出现的各种问题。对各队的施工质量和施工安全负责。 （5） 质检组负责对各施工队施工质量跟踪检察、指导和监督，并及时向技术质量部汇报检测成果。 2、施工中质量保证措施 （1）施工人员严格按施工参数及操作方法进行施工； （2）技术人员严格把关，对每天的施工情况进行统计、分析，发现情况及时解决； 3、施工中经常出现的问题的处理方法： （1）捉锤（卡锤） 捉锤是指初始夯击碎砖时，桩锤陷入碎砖层和泥土中，而拔不出来的现象。职工俗称“捉锤”。 主要原因： 落距过大、冲力过大，底层又为较软的粘土层，而使桩锤陷入碎砖层和粘土中，拔不出来。 预防措施： 施工前研究地质资料，考虑发生捉锤的可能性，在初始夯击时，锤的落距不宜过大，应试着打，无捉锤现象后，再正常打。 纠正措施： 已经发生捉锤，当主机卷扬机拔不出桩锤时，可利用桩机上的副卷扬机系统，拔出桩锤。 （2）拔不出护筒 主要原因： 1）沉桩时，护筒穿过较厚的硬土夹层，很难拔筒。 2）当采用“砖带护筒”或“垫杠锤击护筒”方法时，易发生拔不出护筒的问题。 3）沉筒、成桩顺利，但拔护筒时，桩机上，拔护筒的副卷扬机发生故障，停歇时间过长，造成护筒难拔。 预防措施： 1）施工前，研究地质资料，考虑预防措施。施工中，发现有卡筒现象，应在夹层处，将护筒上下抽动2-3次，然后再沉护筒，到达设计标高后，应尽快完成桩体，成桩后立即拔护筒，缩短歇停时间，避免拔筒困难。在夯完砖后提一下护筒（夯完干硬砼后不可 提护筒）。 2）不得采用“砖带护筒”或“垫杆锤击护筒”的施工方法。 3） 施工前，对桩机设备作好安全检查工作，及日常的维护检修工作。 纠正措施： 1）采用2台桩机合力拔出护筒，或用吊车拔出护筒。 2） 利用桩机上的主卷扬机（卸下桩锤），通过副卷扬机滑轮组，拔出护筒。 （3）护筒底部开裂 成桩后，拔出护筒，发现护筒底部开裂问题。 主要原因： 1）夯填干硬性砼时，填量过大，使护筒内存有砼，在夯打过程中将筒壁底部撑裂。 预防措施： 1）控制填料量和标高，随时检查标高标志。 纠正措施：