高分子材料与工专业校外实习报告(模具设计).doc

郑州轻工业学院 校 外 实 习 报 告 实习名称： 生产实习 姓 名： 李浩冉 院 （系）： 材料与化学工程学院 专业班级： 高分子材料与工程 学 号： 11 指导教师： 白宝丰 冯孝忠 何领好 闰春绵 张永海 主要实习单位：河南博弘、郑工模具 天需、同兴、登科 美达、新飞 成 绩： 时间：2007年 8月27日至2007年 8月31日 2007年10月22日至2007年10月31日 一、2007年8月27日 实习地点：本校高分子材料成型工艺实习基地和现代数控加工中心 实习内容：参观注射机、双螺杆挤出机、模压成型机、开炼机、密炼机等一系列高分子材料加工机械；数控车床、数控铣床、电火花机床、三座标测量仪等金属材料加工机械。 主要设备介绍： A.双螺杆挤出机：①主要用作挤出造粒（本机），对产品塑化性能好，以前用的多是单螺杆挤出机，现在多用双螺杆挤出机。②挤出机生产是连续的，可以永远生产下去，注塑机是间歇生产的，每次只能成型一件制品，生产效率没有挤出机的高。③双螺杆有椎形和平行两种，旋转方向有同向和异向之分。④在挤出机的加料斗中，物料靠重力下降，这会导至加料不均，从而会导至塑化不均，最后会影响产品质量，因此为保证加料均匀，采用齿轮加料。⑤在料筒里，输送段向前送料，加热不均，而均化段加热均匀。⑥模头（机头）是为了成型产品的形状和结构。⑦整个料筒的加热靠加热圈，传感器控制温度。⑦加料斗有主辅之分。⑧双螺杆挤出机有排气孔，因为在加工PP或PC等树脂时，会有小分子气体或水气产生，如不及时排出会影响产品质量。⑨产品从机头出来是熔体，需冷却固化，冷却方式有水冷和风冷。 B.塑料挤出机：本机用作吹塑料薄膜用。螺杆的作用：①塑化，即把固态物料变成熔融态；②把物料与加工助剂相混合。本机用到的辅机主要是人字板，作封口，冷却用。（吹塑薄膜的方法有：平吹法，上吹法，下吹法。平吹法是指主机和辅机在一平面上，缺点是：冷却不均，占地面积大，比较少见；上吹法是指主机在下，辅机在上，缺点是：吹出来的膜上下不均匀，冷却不均；下吹法是指主机在上，辅机在下，这样会使操作不便，但冷却效果比前两种好。）本机产自山东瑞海塑料机械有限公司。 C.开放式炼塑机：作拉片、切料用，设备主要是两个辊距可调的辊子，操作时，辊面加热，一快一慢，用以剪切物料。 D.密炼机：由两个转子，和一个密闭室组成，炼塑用。 E.压机：上下板都可以加热，配合开放式炼塑机用以压制板材，或压橡胶硫化。 F.热塑性塑料注射成型机：特点：①间歇生产，在加工过程中，螺杆前后动，用以输送一定量的料，就像打针一样，把物料经浇口快速打入模腔。注射机的模具由八大系统组成：型腔、浇注系统、导向机构、侧分型抽芯机构、推出装置、温控系统、排气系统、安装部分。 G..电火花机床：工作介质是煤油，易着火，电极什么形状，加工出的制品就是什么形状。 H.线切割：利用带电的金属丝加工制件，对金属件加工，须预钻穿丝孔。 I.数控车床、数控铣床等 J.三座标测量仪：具有反求功能，可以测同轴度，平行度，曲面等。 本校设备存在的问题及建议：机器利用率低，大多时间闲置不用，造成资源浪费，但当同学们做毕业设计时却不间断地开机，这样对机器的损害非常大，建议学校平时组织同学们多做一些开放性实验，合理利用这些设备。 体会和收获：通过这一天的参观实习，我体会到实践学习比理论学习更有趣，更高效，老师站在机器前讲，一切都一目了然，留下的印象自然非常深刻，以前在理论课上很抽象的东西，一下变得很实际，我感觉很容易接受，仅半天的时间，我就了解了以上介绍的10种设备，感觉收获颇丰。 二、2007年8月28日 企业名称：河南博弘塑化有限公司 企业概况 主要产品：聚苯乙烯发泡广告板材、聚苯乙烯发泡卷材、塑料薄膜。 主要设备：普通双螺杆挤出机（生产广告板材）、双节挤出机（生产卷材） 三机共挤挤出机（生产塑料薄膜）。 主要原料：可发性聚苯乙烯（阻燃级和发泡级两种）、聚乙烯、ABS树脂。 卷材产品规格： 品种 厚度(mm) 每卷重(kg) 长度(mm) 每平方米重(g/m2) 冷大板 1.7 64 400 110-113 冷小板 1.7 53 500 100-103 中档大板 1.6 57 500 80-85 中档小板 1.6 46 500 70-75 普通大板 1.4 51 500 60-65 普通小板 1.4 42 600 55-60 卷材产品外观：白色。 板材产品外观：彩色板、白板。 广告板生产车间：利用双螺杆挤出机生产PS发泡板材(单层)，