第5章受弯构件探索.ppt

* ∵翼缘焊缝应满足强度条件： ∴翼缘焊缝的焊脚尺寸为： 5.7 焊接组合梁设计 * 5.7 焊接组合梁设计 在集中荷载F作用下，除了产生水平剪力Th外，还要产生垂直剪力Tv。 在Tv作用下，两条焊缝相当于正面角焊脚，其应力为： Tv/2 Tv/2 * 在水平剪力Th和垂直剪力Tv作用下，两条焊缝相应满足： 5.7 焊接组合梁设计 Tv/2 Tv/2 整理得： 在实际设计时，通常是根据经验与构造要求先假设焊脚尺寸hf，，然后在进行验算。 * 【例题5.6】 某车间工作平台梁格布置如图所示，平台上无动力荷载，均布活荷载标准值为4.7kN/m2，恒载标准值为3kN/m2，钢材为Q235B，假定平台板为刚性，可以保证次梁的整体稳定。 试设计次梁（型钢）和主梁（组合截面）。 4×3m=12m 3m 6m 4×3m=12m 6m 6m A 次梁 主梁 * 6000 q 4×3m=12m 3m 6m 4×3m=12m 6m 6m A 【解】 1.次梁设计 1）荷载及内力计算 将次梁A设计为简支梁，其计算简图如下图。 均布荷载设计值： 均布荷载标准值： 次梁承受的线荷载： * 跨中最大弯矩： 次梁所需要的净截面抵抗矩为： 支座处最大剪力： 查附表，选用I32a，梁自重g=72.69×9.8＝716N/m，Ix=11080cm4 Wx=692.7cm3，Sx=400.7cm3，tw=9.7mm。 2）初选截面 * 3）截面强度验算 梁自重产生的弯矩： 总弯矩： 梁跨中最大弯曲应力： 满足 * 支座处最大剪应力： 4）刚度验算(采用标准荷载) 可见型钢由于腹板较厚，剪应力一般不起控制作用。因此只有在截面有较大削弱时才必须验算剪应力。 满足 * 4×3000=12000 173.8 173.8 173.8 2.主梁设计 4×3m=12m 3m 6m 4×3m=12m 6m 6m 1）内力计算 B 将主梁B也设计为简支梁，其计算简图如右图。 两侧次梁对主梁产生的压力为： * 4×3000=12000 173.8 173.8 173.8 主梁的支座反力（未计主梁自重）： 跨中最大弯矩： 2）初选截面 梁所需要的净截面抵抗矩为： * 梁的高度在净空上无限制，按刚度要求，工作平台主梁的容许挠度为l/400，则梁容许的最小高度为：（参照均布荷载作用） 参照以上数据，考虑到梁截面高度大一些，更有利于增加刚度，初选梁的腹板高度hw=100cm。 再按经验公式，可得梁的经济高度： * 腹板厚度按抗剪强度： 考虑局部稳定和构造因素: 可见依剪力要求所需的腹板厚度很小。 取腹板厚tw=8mm。 根据近似公式计算所需翼缘板面积： 翼缘板宽：b=(1/7~1/3)h=200~330mm，取b=280mm。 翼缘板厚：t=3286/280=11.7mm，取t=14mm。 * 腹板高度： hw=1000 mm 翼缘板宽度：b=280 mm 翼缘板厚度：t=14 mm 腹板厚度： tw=8mm 翼缘外伸宽度：b1=(280-8)/2=136mm。 梁翼缘板的局部稳定可以保证，且截面可以考虑部分塑性发展。梁截面如图所示。 14 8 280 14 1000 * 14 8 280 14 1000 3）截面验算 截面的实际几何性质： * 14 8 280 14 1000 主梁自重估算： g＝149.2kg/m×9.8＝1.46kN/m 单位长度梁的质量为： 式中1.2为考虑腹板加劲肋等附加构造用钢使自重增大的系数，则梁的自重为： 174.8×100×7870×10-6×1.2＝149.2kg/m 4×3000=12000 173.8 173.8 173.8 * 由梁自重产生的跨中最大弯矩： 由梁自重产生的支座剪力： 跨中最大弯矩： 14 8 280 14 1000 4×3000=12000 173.8 173.8 173.8 * 4）强度验算 弯曲应力： 满足 剪应力、刚度不需验算，次梁作用处设置支承加劲肋，所以也不需验算局部压应力。 5）整体稳定验算 次梁可视为主梁受压翼缘的侧向支撑，故 l1 / b1=3000/280=10.716，不必进行整体稳定验算。 * 梁腹板的高厚比： 6）局部稳定验算 应按计算配置横向加劲肋。考虑到次梁处应配置支承加劲肋，故取横向加劲肋的间距a=1700mm2h0=2000mm ，各区格可按无局部压应力的情况考虑。 8×1700=12000 A B * A.腹板区格A局部稳定验算 区格A左端内力： 区格A右端内力： 8×1700=12000 A B * 平均弯矩： 平均剪力： 腹板的稳定条件 无局部压应力 * 设次梁不能有效约束主梁受压翼缘的扭转，则由《规范》4.3.3条的（4.3.3-2e）式，得通