暖通空调质量验收解析.ppt

（二）管道安装质量控制 管道连接形式及质量符合设计和规范规定；用有机材料管道 时，其连接方法尚应符合产品技术要求的规定； 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； 管通与设备的连接符合规定；管道经冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物）再循环试运行2小时以上，水质达到正常后，才可与制冷机组、空调设备相贯通； 检查管道焊接材料的品种、规格、性能符合设计要求； 管道对焊坡口形式、固定焊口的位置及对接焊缝与支、吊架的距离符合规定； 焊缝表面外观质量的检查； 螺纹连接的管道，螺纹质量及外露螺纹扣数； 镀锌管道镀锌层局部破损处，应做防腐处量； 法兰面垂直于管运中心线，并同心；法兰对接平行，偏差不得大于2MM；螺栓长度一致，螺母在同侧、均匀拧紧；螺栓紧固后不应低于螺母平面；法兰的衬垫规格、品种与厚度符合设计要求；管道系统安装完毕，应按设计和规范规定经水压试验合格 管道和管件安装前内外壁污物和锈蚀清除； （三）金属管道支、吊架控制要点 金属管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合规范规定； 滑动支架、导向支架放置符合规定； 支、吊架焊接符合要求； （四）阀门安装 阀门外观检查，铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定； 工作压力大于1.0MPa 以及在主干管上起切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性试验； 3.3空调水系统设备安装质量控制要点 （一）冷却塔安装要点： 基础标高复测，允许偏差为±20MM； 各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，紧固力一致、均匀； 冷却塔安装水平度控制； 冷却塔出水口及喷嘴、积水盘、分水器等部件安装、方向、位置，严密性等质量检查； 冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。 （二）水泵及附属设备安装、试车 水泵平面位置和标高允许偏差为±10MM；固定符合要求； 垫铁组放置准确，接角紧密； 整体安装的泵纵向水平偏差不大于0.1/1000，横向水平偏差不大于0.20／1000； 水泵与电机采用联轴器连接时，轴芯同心度偏差为：轴向倾斜不大于0.20／1000，径向位移不大于0.05MM； 减震器或隔振器型号、规格及安装质量符合要求； 水泵安装完成后，正常连续试运行时间不应少于2H。 （三）水箱、集水器、分水器、储冷罐安装控制要点 支架或底座的尺寸、位置复核； 设备安装的平面位置、标高及垂直度偏差符合规定。 膨胀水箱安装位置及接管符合设计文件的要求。 满水试验（敞口设备）或水压试验（闭式设备）符合要求； 储冷罐内壁防腐涂层材质及质量符合规定； 储冷罐与底座间绝热处理符合规定。 4.1材料进场验收 （一）空调制冷管道 ①验收标准 《铜及铜合金拉制管》GB-T 1527-1997 《空调与制冷用无缝铜管》GB/T17791-1999 《输送流体用无缝钢管》GBT 8163-1999 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GBT 17395-2008 ②监理事宜 按批查验出厂合格证、检测报告，按制造标准现场抽样检测水管的管径、壁厚及均匀度，并和材料样品对比。 4 制冷系统质量控制 焊接钢管（SC）及配件外观检查要点：镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁、无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹变形等缺陷；管材连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平整光滑。焊接钢管（SC）的通常长度：电阻焊钢管为4-12M，埋弧焊钢管为3-12M；焊接钢管（SC）的定尺长度应在通常长度内,且允许偏差为0，+20MM。焊接钢管（SC）规格、外径、壁厚及理论重量见建筑给排水及采暖工程管材质量验收部分表格。 无缝钢管尺寸、外形允许偏差 （二）制冷机组设备 ①验收标准 《容积式制冷机组》GB/T21363-2008 《钢制压力容器》GB150-1998 《管壳式换热器》GB151-1999 《空冷式换热器》GBT 15386-1994 《氟利昂制冷装置用干式蒸发器》JB/T 7659.4-1995 《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》 JB/T 7659.5-1995 《氟利昂制冷装置用干式蒸发器》 JB/T 7659.4-1995 《氟利昂制冷装置用吊顶式空气冷却》 JB/T 7659.3-1995 《氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》 JB/T 7659.2-1995 《氟利昂制冷装置用贮液器》 JB/T 7659.1-1995 《氟利昂冷凝用换热管》 JB/T 7226-1994 ②监理事宜 1.查看制冷机组是否有合格证、检测报告等随带资料文件，主要技术参数是否符合图纸设计和规范要求。 2.查看制冷机组的外观：包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；机组设备表面应无碰撞瘪膛，划横开裂等现象，所有组装零配件齐全，无松动。