课程设计---式二级直齿圆柱齿轮减速器.docVIP

目 录 设计任务书……………………………………………………………………传动方案的拟定及说明…………………………………………………电动机的选择……………………………………………………………传动装置运动和动力参数计算…………………………………………传动的设计计算……………………………………………………轴的设计计算……………………………………………………………滚动轴承的选择及计算…………………………………………………键联接的选择及校核计算………………………………………………轴器的选择……………………………………………………………润滑与密封………………………………………………………………设计小结…………………………………………………………………参考资料………………………………………………………………………传动方案的拟定及说明电动机的选择 式中——联轴器效率； ——轴承传动效率（球轴承）； ——齿轮的传动效率，齿轮精度8级； ——卷筒的传动效率； 则 故 3、电动机额定功率 选取电动机额定功率 4、电动机的转速 查有关手册，取二级圆柱齿轮减速器传动比 ，则总传动比合理范围为 ，故电动机转速的可选范围： 根据电动机所需容量和转速，由有关手册查出一种使用的电动机型号，此种传动比方案如下表： 计算及说明 电动机型号 额定功率 电动机转速 传动装置传动比 Y132S—4 同步 满载 总传动比 V带 减速器 三、传动装置运动和动力参数计算，则 3.各轴转速 电动机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴： 计算及说明 4.各轴输入功率 电机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 卷筒轴： 3、各轴输入转矩T(N?m) 电动机输出转矩： Ⅰ轴输入转矩： Ⅱ轴输入转矩： Ⅲ轴输入转矩： 卷筒轴输入转矩： 将计算结果汇总列表备用。 计算及说明 四、传动的设计计算 查有关材料得： （允许有一定点蚀） 查有关材料得： 取 取 取 按齿面硬度和查有关材料得：； 计算许用接触应力 计算及说明 因 计算中取 ZN——接触疲劳强度的寿命系数，其值可根据所设计齿轮的应力循环次数N=60nkth（n为齿轮转速，k为齿轮每转一周同侧齿面啮合的次数，th为齿轮设计的工作小时数），由接触疲劳强度寿命系数ZN——工作硬化系数；考虑软（大齿轮）硬（小齿轮）齿面组合传动过程中，小齿轮对大齿轮齿面产生冷作硬化，使大齿轮的许用接触应力得以提高，故引进该系数。其值可按下式计算：Zw=1.2-(HB-130HBS)?/1700HBS???式中HB为大齿轮齿面的布氏硬度值；当HB≤130HBS时，取ZW=1.2；当HB≥470HBS时，取ZW=1； ZX——接触疲劳强度的尺寸系数，考虑尺寸增大使材料强度降低的系数, 其值由图 初取查相关资料得,减速传动,u=i=3.63取=0.4 计算及说明 取中心距a=160mm 估算模数(0.007～0.02)=1.12～3.2，取标准模数=2mm 小齿轮数 =34.56 34.56=125.5 取=35 =127 实际传动比==3.729， 传动比误差0.05%2% 在允许范围内。 齿轮分度圆直径mm mm 齿顶圆直径 圆周速度 查相关资料 取齿轮精度为9级 计算及说明 （3）验算齿面接触疲劳强度 按电机驱动，载荷平稳，查相关资料取。 查相关资料，按9级精度和 齿宽 b= 查相关资料，按考虑轴的刚度较大和齿轮相对轴承的非对称布置， 得 查相关资料，得 载荷系数，K===1.30 端面齿顶压力角 由式计算 计算齿面接触应力 计算及说明 (4)验算齿根弯曲疲劳强度 由,查相关资料得 ；； m=25mm, 取 计算齿根弯曲应力 由式计算， 由式计算齿根弯曲应力 计算及说明 （2）齿轮主要几何参数 五、轴的设计计算 计算及说明 2、初算轴的最小直径 首先确定个段直径 A段：有键槽，则轴应放大，取，由于与联轴器配合，根据所选联轴器为弹性柱销联轴器LX2，查表 取 B段：=34，（取轴肩高） C段：=40，与轴承（深沟球轴承6208）配合，取轴承内径 D段：=45，（取R20系列） E段：=51，（取轴肩高） F段， =40, 与轴承（深沟球轴承6208）配合，取轴承内径 3、