钢丝网架玻璃珍珠岩棉板复合板技术交底.docVIP

钢丝网架珍珠岩复合板安装技术交底 工艺流程及操作要点 1.1施工顺序 放线、裁板→设置锚筋→安装钢丝网架珍珠岩芯板、连接固定→连接节点和门窗洞口以及预埋件处补强构造→抹砂浆、饰面（在水泥砂浆表面可做涂料，墙纸、面砖等饰面）。 1.2 操作工艺 1.1.1放线、裁切 根据设计图纸要求，在待安装墙板处的柱、墙侧面，地面和顶棚面以及梁底面弹出墙体中心线及固定锚筋位置十字线，楼梯井侧面弹出打孔位置线，间隔600㎜一个，安装￠12膨胀螺栓与70型通长槽钢焊牢固。之后裁切板块，应注意板块大小与空间尺寸要配套，尽量减少裁切量。板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm计算；并量侧门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门框板；当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（锯宽）成合适的宽度，有缺陷的板应修补。安装的珍珠岩隔板在楼梯井顶部也需要采用膨胀螺栓和槽钢固定槽钢开口向下，钢丝网架珍珠岩板伸入槽钢的凹槽内。 1.1.2设置锚筋 1）GZ板与墙体、板、梁的连接可采用膨胀螺栓连接。2）如果楼梯间局部有隔墙，GZ 板可能无处固定，可根据情况使用合适大小的槽钢作为固定GZ板的底座。GZ板与墙体、板、梁处的连接，本工法使用固定锚筋代替U码膨胀螺栓固定。固定锚筋与墙、柱侧面连接时间距应不大于600mm，与梁、板顶和地面连接时间距不大于600mm。当GZ板安装墙、柱以及梁边缘时，固定锚筋只能单侧设置，间距不得大于400mm。安装的珍珠岩隔板在楼梯井顶部也需要采用膨胀螺栓和槽钢固定槽钢开口向下，钢丝网架珍珠岩板伸入槽钢的凹槽内。 1.1.3安装钢丝网架珍珠岩板、连接固定 隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、板的顶面及侧面加设加强网，按弹线位置安装就位，板底放在楼梯井侧面的槽钢内，槽钢凹槽开口向上，先固定板底。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m拖线板检查板的垂直度。 1.1.4门窗、连接节点和门窗洞口以及预埋件处补强构造 按照门窗大小合理剪裁尺寸并安装固定好GZ板厚后，即可安装门窗，对尺寸有偏差的剪裁洞口可做小量修补至安装尺寸，安装后调整门窗位置，用22号细铁丝将门窗与GZ板铁丝网捆绑拉牢固。GZ板与墙、柱、板以及梁的刚性连接非常困难，从施工中出现的质量问题可以看出，如果节点、拼缝处处理不当，会导致板墙接缝不严出现抹灰层整体松动开裂等，将对整个施工质量产生严重影响。常见的节点及拼缝构造见图1。  U码中距600，用M6×60的 膨胀螺栓，也可以采用φ6.5 固定 锚筋，两侧按间距600沿墙高布置 200宽 钢丝角网（阴角均设） 200宽钢丝角网（阴角均设） a）GZ板与墙体连接节点构造 b)GZ板丁字点构造 100宽钢丝平网，两侧设置 c)板墙竖缝拼接构造 φ6.5@200、 L=500 与钢丝网架绑牢 200宽钢丝平网 两侧设置 d)GZ板水平拼缝构造  1.1.5抹砂浆、饰面 安装验收完毕后，用水泥砂浆抹面，其后可在水泥砂浆面层按照设计要求进行刮墙涂料。 材料及机具 1）主要材料：GZ板：规格为2380mm×800mm×76mm。 2）主要机具：切割机、手钻、小锤、钳子、墨斗、线坠、笤帚、水桶、2m靠尺、2m拖线板、钢尺、电锤、水准仪等。 质量检查标准、质量保证要求 1）由于GZ板属于新型建筑材料，行业内尚无验收规范，结合施工实践以及参照其他隔墙板的安装验收规范