采购与仓储综合习报告书.docVIP

盐城工学院2015年春学期 《采购与仓储》综合实习 报 告 书 班级： 学号： 姓名： 教师： 第一部分：采购管理 一、市场调研及分析(分析报告) 二、供应商的评价选择(分析报告) 1．基本方针 （1）拥有共同的理念 丰田所寻求的理想的供应商，既要在质量、价格、交货期、技术等各个方面有着最强的竞争力，又要与丰田拥有共同的理念，那就是“让顾客更满足”、“为创造适宜居住的地球和富裕的社会做贡献”。即便有“最强的竞争力”，如果不能和丰田共同拥有上述理念，那么，仅仅是丰田的“供应商”，而不能成为丰田的合作伙伴。提供有竞争力的产品，是实践“让顾客更满足” 的理念的途径，而对这一理念的不懈追求，又是创造更有竞争力的产品的推进器。丰田与供应商以世界最强的竞争力的持续提升为基石，贯彻丰田的 “在长期的战略中，建立与供应商实现共同繁荣的交易关系”的采购原则。除此之外，丰田与供应商还共同致力于提高两个能力：一是把握社会和顾客对汽车的环保性能、安全性、舒适性等的要求的预见能力；二是在最短的时间内用具体商品（汽车）满足这些要求的能力。 （2）持续不断的改善努力 生产发生问题时，不仅要对生产现场进行彻底的分析，而且要探究所观察到的事实背后的真正原因。这种态度，既能从根本上防止问题再发生，又能促进改善活动，因而非常重要。改善，不应局限于发生问题或意欲改善的某一部门，而应该扩展为提高整体效率的改善。获得周围的理解和支持，共同进行改善的整体行动及其能力也很重要。为最大程度地接近尽善尽美的目标，必须反复进行改善、坚持不懈地努力下去。 （3）紧密的交流 汽车生产是丰田与供应商的共同进行的，两者如同一家的紧密交流是成功的关键所在。两者的合作，应该在开诚布公的谈判、双方满意的平台上持续展开。质量、价格、交货、技术等竞争力，是丰田与供应商从开发、生产、质量管理、销售到采购等一系列环节上紧密配合的结果。 2．丰田汽车的供应商选择标准 丰田选择供应商时，重点评价质量、价格等5个方面，现将各个方面的主要内容分别介绍如下（表27）。 表27 丰田的供应商选择标准 项目 供应商选择标准 评价手段 质量 产品的质量水平 质量保证体系，评价检查体系，不合格品的处理方法 生产环节，所有环节，设备，作业标准 样品评价? 访问供应商 价格 报价 成本计划能力 成本管理和改善能力 报价评价 样品评价 访问供应商 交货 生产 生产 生产量，生产能力，所拥有的生产工艺和设备 2.批量生产准备 从计划到批量生产所需要的时间，批量生产时的外购零部件的管理等 3.生产现场 工艺设计，作业标准 4.设备管理体制 保全体系，异常处理体系 5.生产管理，交货管理 样品评价 访问供应商 技术 1.产品的技术水品 与丰田要求的技术参数的配合情况，与竞争对手的比较，先进性，附加值 2.技术开发能力 设计能力，使用承认图纸的经验，试验、研究设备，从研发到试生产所需时间。 样品评价 供应商访问 经营 经营态度 首脑的领导能力，经营资源的有效利用，首脑的承诺，交流。 2． 经营的安全性 3． 劳资关系 4．2级采购的管理体系 开发，交货，质量，成本，经营。 访问供应商 日常业务的交流 图15 丰田的现有供应商的改善支持与淘汰体系 现有供应商的改善与淘汰 丰田以世界期待值制度、改善支援工程、国际价格比较数据库为框架，对有供应商的改善活动提供支援，同时对供应商实行淘汰制。如图15所示，其运行机制为：①为确保世界最强的成本竞争力，以国际价格比较数据库为依据对供应商提出年度期待值，并制定时间表。②评价供应商是否达到年度期待值。③如果供应商达到了年度期待值，继续从该供应商继续采购，进入升级、增加订货和表彰环节。供应商挑战更高的期待值，使改善进入良性循环。④如果供应商自己难以达到年度期待值时，应供应商的要求，丰田派遣专业人员对其改善提供支援。即便如此，仍不能达到年度期待值时，该供应商将被淘汰出局，丰田将选择新的供应商。 丰田的世界度期待值制度，概括而言如下运行：①丰田与供应商共同制定、拥有中长期的课题和改善目标。②将中长期目标分解为价格、质量等方面的年度目标即期待值，供应商为实现该年度目标而自主努力。③对供应商的改善体系、改善努力、目标的达成度进行公正的评价，定期反馈评价结果，并对竞争力有所提高的供应商提出表彰，激励其向更高的目标迈进。通过该制度下的持续的改善活动，丰田既能持续地、稳定地扩大与供应商的交易与合作，更能够不断地接近世界第一强的竞争力目标。 丰田的新供应商、新技术开发工程 丰田在充分利用从推销所获得的新供应商情报的基础上，通过“发现工程”，积极发现更有竞争力的新供应商和新技术，