陈炯-机设091-35.docVIP

护板弯曲模的设计及改进 零件名称：护板，宽为200mm，断面结构如图 材料：料后2mm的军用616钢板 生产批量：中等批量 1,工艺分析及模具结构 a,底部的弯曲内角半径仅为R1mm,查表可知小于相应材料的最小弯曲半径t 2mm，因此，必须在相应的模具结构上采用整形或者校正才能满足产品要求； b,尺寸4mm处的弯曲之便仅1mm，远小于弯曲工艺要求的最小值变2t 2*2 4mm,难以产生足够大的弯矩，是零件产生塑性变形而形成弯曲直边。 因为零件弯曲角度较多，直边太短，用折弯机无法完成，为此，生产中不得不设计专用的模具并采用加大弯曲支边长度进行弯曲，然后用机械加工除掉该工艺余量的方法加工。为此，确定加工工艺： 剪切块料（保证板料的纤维方向与零件的弯曲方向垂直）——模具弯曲成型——机械加工出去工艺余量——校正。 由于弯曲处得相对圆角半径r/t分别为1/2 0.5 , 10/2 5,均小于5~8，故曲半径的回弹性值不大，只需考虑角度的回弹。但考虑到角度回弹后，将无法设计常用的带压料装置的弯曲模具完成零件的加工，模具的制造成本将增加切不利于企业利益的提高，为此，设计如图所示的弯曲模，角度回弹通过在模具中采取相应的会谈措施控制。 2. 改进模具分析： 图中为带压料装置的弯曲模典型结构，为克服陪聊万只过程中侧向力作造成零件偏移，在模具上设置了挡块2，同时在整个弯曲过程中，卸料块3与