氯醇法环氧丙烷醇化尾气回收.docVIP

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  • 2016-10-14 发布于贵州
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氯醇法环氧丙烷醇化尾气回收

《氯醇法环氧丙烷氯醇化尾气回收》 中试可行性研究报告 方大锦化技术研发部 2011年11月5日 一 环氧丙烷氯醇化尾气回收意义和依据 环氧丙烷系列产品是方大化工的支柱产品,原锦化分别在“七五”和“九五”期间从日本旭硝子公司引进两套环氧丙烷系列产品生产线,环氧丙烷总生产能力达到12万t/a,两套装置均采用氯醇化法生产工艺,该工艺比较符合原锦化现状要求:原料品种少、来源有保证、投资少、工艺流程短。 然而,在氯醇法生产当中,氯醇化尾气(以下简称尾气)中含有大量丙烯、丙烷及氧气等。由于尾气中丙烯、丙烷的浓度接近爆炸极限,致使其分离回收非常困难,工厂目前将其全部排空。这不仅严重污染了环境,而且极大地浪费了资源,降低了企业的效益。本着节约成本,降低消耗,防止污染环境,最大限度地合理利用资源,保护环境。原锦化利用辽宁石油化工大学技术先进,科研实力雄厚,与他们合作研究开发环氧丙烷尾气回收项目。2005年12月至2006年底完成小试各项工作。2007年初,在原锦化在聚醚分厂院内建造一套环氧丙烷尾气回收中试装置,一氧化碳造气装置位于四万吨PO压滤车间西侧,脱氧反应装置位于废弃原二氯苯冷冻厂房内。2007年11月9日,辽宁石油化工大学宋教授等人与我技术中心人员开始PO尾气回收脱氧单元中试实验,时是冬季,11月16日,一场罕见寒流将露天CO造气

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