注塑机的节能研究.docVIP

注塑机的节能研究 　　摘要：能耗是影响塑料注射成型的瓶颈之一。本文通过对液压系统动力源电能消耗进行分析，外加上对变频控制系统的了解，结合实际工程经验和规则，采取变频改造的方法，大大降低了能耗。通过应用案例，验证了该改造的可行性。 　　关键词：能耗 变频系统 注射成型 　　随着煤炭、石油等可再生能源的日益减少和全球能源消耗大增的背景下，在可预测的将来，能源问题必将是制约一个国家发展的主要因素之一。再者，随着全球经济危机的逐渐复苏与世界新型经济体强劲的发展势头，中国作为世界新兴经济体的一员，能源消耗量世界第一位，而且主要依靠能源进口来满足我国经济的高速发展，所以提高能源的利用率优化产业结构、减少能耗是我国现阶段实现可持续发展的必由之路。其中塑料等高分子化合物作为主要的能耗之一，据不完全统计，其能耗占全国总能耗的30%以上[3]，在欧美一些发达国家节能型塑料机械已占到全部市场的50%以上，我国是注塑机的生产大国，但还不是强国，每年以经济持续增长的速度发展，目前普遍使用的注塑机的驱动系统主要由异步电动机和定量泵搭配使用，由于注塑机完成各个动作需要的能耗不同，所以造成能量浪费。能量大量消耗的同时也对环境造成了严重的破坏，因此研究注塑机在成型过程中的节能技术势在必行。注塑机能耗的本质，就是注塑机加工同一个制品，输出的能量较少即所谓的节能[1] 　　1.液压系统动力源电能消耗 　　液压系