机床夹具绪论加工.docVIP

章节课题 绪论 审阅者签名 授课日期 年 月 日第 周星期（ ）第 节 授课时数 2 教学目的 了解机床夹具在机械加工中的作用 了解机床夹具的分类 掌握机床夹具的组成 了解本课程的性质和任务 教学方法 讲授，图示 教学重点 机床夹具的分类 机床夹具的组成 教学难点 机床夹具的组成 教具、挂图 作业题号 P4 0－3 教学过程 及时间分配 主要教学内容及步骤 组织教学 3分钟 新课导入 3+7分钟 讲授 图示 师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意力上课。 绪论 夹具：在机械制造的各类工序中，为了保证加工精度，用来装夹工件，使之占有确定位置以接受加工或检验的工艺装备。 机床夹具：在各类机床上所使用的夹具统称为机床夹具（指在机械加工时，用以装夹工件的附加于机床上的工艺装备 车床夹具床夹具教学过程 及时间分配 主要教学内容及步骤 新课传授 10+35分钟 讲授 图示 新课传授 45+30分钟 讲授 图示 新课传授 75+10分钟 讲授 图示 举例 小结 85+5分钟 讲授 车床主要用于加工零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹以及端平面等。上述表面都是围绕机床主轴的旋转轴线而成形的，因此车床夹具一般都安装在车床主轴上，加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。 床夹具镗床夹具主要用于加工精密孔或孔系。它主要由镗模底座、镗查勘支架、镗套、镗杆以及必需定位、夹紧装置组成。铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、键槽、花键、缺口及各种成形面。?(1)?保证加工精度?采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。?(2)?提高生产率、降低成本?用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本?(3)?扩大机床的工艺范围?使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。?(4)?减轻工人的劳动强度?用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度 四爪单动卡 提问：四爪单动卡盘的工作原理？答案：四爪卡盘的四个卡爪是相对独立的，他们是通过内部的四根短丝杠分别来带动卡爪运动，夹紧力比较大。 3、拼装夹具 拼装夹具是由预先的制造好的种类标准元件和组件拼装而成。这类夹具有较好的元件通用性，拼装夹具是介于专用夹具和通用夹具之间的一类新型夹具，这类夹具同时具备定位精度高、生产准备周期短、夹具元件可以重复利用等优点。缺点是夹具元件的初始投资较大、个别元件的利用率较低。 拼装夹具发展到现在，大致包括两种类型：组合夹具和标准拼装夹具。 (1) 组合夹具 组合夹具(如图1-5)属于早期的拼装类夹具，它由简单的标准定位元件、支撑元件、夹紧元件、基础件及其他组件组合而成，它解决了元件的重复利用问题，但高精度定位、自动化装卸、高的生产适应性等问题并未得到较好解决。 图1-5 组合夹具 1-90°圆形基础板; 2-直角槽方支承; 3、11-螺钉; 4、6、9、10-长、圆形支承5-简式方支承; 7、12-螺母; 8-V形支承; 13-连接板 组合夹具 例：如上右图所示为车削管状工件的组合夹具，组装时选用90°圆形基础板1为夹具体，以长、圆形支承4、6、9和直角槽方支承2、简式方支承5等组合成夹具的支架，工件在支承9、10和V形支承8上定位，用螺钉3、11夹紧，各主要元件由平键和槽通过方头螺钉紧固连接成一体。 (2) 标准拼装夹具 标准拼装夹具(如图1-6)应用组合夹具的组合拼装原理，发展了比组合夹具更趋完善的标准拼装工作台、连接支撑板、标准可调定位