高速光亮锡刷镀工艺.docVIP

一. 基体为铜或铜合金（铜徘） 除油 方法一：用脱脂剂或碱水将工件待镀部位及周边油污擦洗干净，完毕后清水冲洗（正反面）。 方法二：该除油液可同时除去零件表面的油污和薄氧化层 配方： 硫酸 100 毫升/升 OP乳化剂 25克/升 使用方法：将配制好的除油液擦洗铜排表面，完毕后用清水冲洗干净 刷镀高速光亮锡 镀笔接电源正极，工件接负极，刷镀锡，电压：3~7伏（根据表面状况具体调整，镀层应光亮洁白），镀至需要尺寸。完毕清水冲洗，擦干。 基体为铝或铝合金（铝排） 除油 用脱脂剂或有机溶剂（如丙酮）将工件待镀部位及周边油污清除干净，完毕清水冲洗（正反面）。 活化 工件接电源正极，镀笔接负极（反向），用活化液活化待镀表面，电压：7~8伏，至工件表面完全失去金属光泽，呈现灰白色，完毕清水冲洗（正反面）。 活化液配方：氯化钠 150克/升 盐酸 30毫升/升 刷镀专用底铜 工件接负极，镀笔接正极（正接）。刷镀铜，电压：4~5伏，镀至铝表面完全覆盖上一层粉红色的铜为止，完毕清水冲洗。 刷镀高速光亮锡 工件接电源负极，镀笔接正极（正接）。刷镀锡，电压：3~7伏（根据表面状况具体调整，镀层应光亮洁白），镀至需要尺寸，完毕清水冲洗，擦干。 高速光亮银刷镀工艺 一. 基体为铜或铜合金（铜徘） 除油 方法一：用脱脂剂、碱水或丙酮将工件待镀部位及周边油污清除干净，完毕后清水冲洗干净（正反面）。 注：如果铜排表面氧化很严重，可用10~20%的稀盐酸或稀硫酸擦洗一下，完毕后一定要用清水冲洗干净，以免铜排发生腐蚀，影响刷镀银的质量。 专用活化 在不通电的情况下，用镀笔蘸专用活化液在待镀部位擦拭几下，完毕后勿用水冲洗。 刷镀银 镀笔接电源正极，工件接负极，刷镀银，电压：2~3.5伏（根据表面状况具体调整，镀层应光亮洁白）。镀至需要尺寸，完毕清水冲洗，干燥。 二. 基体为铝或铝合金（铝排） 除油 用脱脂剂或有机溶剂（如丙酮）将工件待镀部位及周边油污清除干净，完毕清水冲洗（正反面）。 活化 工件接电源正极，镀笔接负极（反接），用活化液活化待镀表面，电压：7~8伏，至工件表面完全失去金属光泽，呈现灰白色，完毕清水冲洗（正反面）。 活化液配方：氯化钠 150克/升 盐酸 30毫升/升 刷镀专用底铜 镀笔接正极，工件接负极（正接）。刷镀铜，电压：4~5伏，镀至铝表面完全覆盖上一层粉红色的铜为止，完毕清水冲洗。 在不通电的情况下，用镀笔蘸专用活化液在镀铜部位擦拭几下，完毕勿用水冲洗。 刷镀银 镀笔接正极，工件接负极（正接）。刷镀锡，电压：2~3.5伏（根据表面状况具体调整，镀层应光亮洁白），镀至需要尺寸，完毕清水冲洗，擦干。 刷镀要求：1.水平母排、垂直排局部刷镀。 2.零排全部刷镀。 3.局部刷镀排没刷处喷自干漆或快速干漆，颜色为黑色或银色，喷之前将刷镀处用薄尼龙膜包扎好！