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仓库物资库存量管理制度 第一节 物资库存控制岗位职责 一、库存控制主管岗位职责 库存控制主管在仓储部经理的领导下，全面负责库存控制和管理工作，包括库存信息的分析汇总、库存异常的处理以及库存控制制度和流程的制定等。其具体职责如图6-1所示。 图6-1 库存控制主管的岗位职责 二、库存控制专员岗位职责 库存控制专员在库存控制主管的领导下，具体执行各项库存管理制度和流程，搜集、跟踪库存状况，协助库存控制主管处理库存异常情况。其具体职责如图6-2所示。 图6-2 库存控制专员的岗位职责 第二节 物资库存控制管理制度 仓库库存量管理制度 以下是某公司的仓库库存量管理制度，供读者参考。 制度 名称 仓库库存量管理制度 编 号 执行部门 第1章 总则 第1条 目的 为了降低库存成本，保证物资的及时供应，建立完善的库存管理体系，特制定本制度。 第2条 相关部门权责 公司仓储部负责本制度的起草、执行和修改，公司生产部、采购部及相关部门协助执行本制度，公司主管副总和总经理负责对本制度提出指导意见并进行审核审批。 第2章 库存量基准建立 第3条 预测各类库存物资的月用量 1．用量稳定的材料 库存主管根据前两年月平均物资用量，结合今年公司的经营目标和利润实现的具体要求，预测常用物资的月用量。 2．用量不稳定的材料 生产部相关人员根据生产要求、行政部人员根据行政管理的要求，参考销售部提供的销售量和采购部提供的相关价格信息，结合上一用量周期内的材料使用量，在每月最后十日内预测用量不稳定材料的下月使用量。 第4条 确定请购点 请购点的计算方法如下。 请购点＝物资在一定时期内的需求量＋安全存量 1．一定时期内的需求量＝采购作业期限×预估月用量。 2．采购作业期限规定见第三条。 3．安全存量＝一定时期内的需求量×20%（根据物资种类可进行更改）＋装船延误日数用量。 4．装船延误日数用量：欧美国家一般为15天用量，日本与东南亚地区一般为7天用量。 第5条 采购作业期限 由采购人员依采购作业各阶段所需日数设定其作业流程及作业日数，经主管核准后送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第6条 设定请购量 1．设定请购量时，需考虑以下因素。 （1）采购作业期限长短。 （2）最小包装量。 （3）最小交通量及库存容量。 2．设定数量。 （1）外购材料，欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区每次请购两个月用量。 （2）内购材料每次请购25天用量。 第3章 库存量基准审核和执行 第7条 存量基准建立 库存主管将以上库存量基准分别填入“存量基准设定表”呈仓储部经理及主管副总核准。 第8条 请购作业 各使用部门在填写请购单时，由仓库经办人员利用库存控制系统查询在途量、库存量及安全存量，并将其填入请购单中。 第4章 用料差异管理 第9条 用料差异管理基准 1．第一阶段（每月前10日）实际用量超出该旬设定量 %以上者。 2．第二阶段（每月前20日）实际用量超出该旬设定量 %以上者。 3．第三阶段（每个自然月）实际用量超出全月设定 %以上者。 4．在设定用料差异管理基准时，一般而言第一阶段的基准要高于第二阶段，第二阶段的基准则又要高于第三阶段。 第10条 用料差异分析 物资使用部门相关人员在每月5日前针对上月用料差异情况，查明差异原因并拟订处理措施，研究是否修正月用量。 第11条 用料差异处理 对于应修订月用量的情况，应当报主管副总进行审核，并经总经理批准后送仓储部门，以便修改存量基准。 第12条 库存修正 库存控制人员得到核准修订月用量的用料差异批准后，应立即查询库存管理表，查询该物资的在途量与进度，并及时修改物资月用量。 第5章 附则 第13条 仓储部库存控制人员负责相关资料的汇总和收集，根据公司文件管理制度将相关资料送行政部归档管理。 第14条 本制度由公司仓储部制定，解释权、修改权归仓储部所有。 第15条 本制度自发布之日起开始执行。 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期 二、库存呆废料管理制度 以下是某公司的库存呆废料管理制度，供读者参考。 制度 名称 库存呆废料管理制度 编 号 执行部门 第1章 总则 第1条 目的 为合理处理呆废料，降低库存成本，减少公司损失，根据公司具体情况，特制定本制度。 第2条 适用范围 本制度适用于库存呆废料的管理与处理相关事项。 第3条 责任 呆废料的管理与处理由公司仓储部负责。 第4条 相关定义 1．呆料，即指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资，这种物料可能偶尔会耗用少许，也可能根本不会动用。但呆料本身是可用的，并保留原有特性和功能。 2．废料，指报废的物料，即已失去原有功能