重庆金建路路基夯方案.doc

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重庆金建路路基夯方案

重庆金建路路基强夯工程 (K1+880—K2+140) 施 工 方 案 编制: 审核: 施工单位:重庆海丰建设集团有限公司 二00八年七月 目 录 一、方案编制依据 二、工程概况 三、技术参数 四、施工工艺和机械设备配置 五、施工工期安排 六、施工组织管理 七、质量保证措施 八、安全生产措施 九、文明施工措施 强夯点夯布置示意图 满夯平面布置示意图 一、方案编制依据 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002 业主和设计单位对强夯处理后地基的要求 有关安全技术操作规程 现场条件 二、工程概况及地质条件: 该工程位于重庆市大渡口区,场地为新近回填土,回填时没有经过分层碾压,局部有架空现象,回填时间较短。为了提高路基密实度和降低场地差异沉降,拟采用强夯法对路基进行处理以降低场地差异沉降。 三、技术参数 1、地基强夯处理后的技术要求: 强夯后路基的密实度≥0.93; 2、夯击遍数、锤重、锤直径、夯锤落距和夯击数等强夯施工参数: 该工程厂房夯击遍数共二遍,其中第一遍为点夯,第二遍为满夯。 第一遍单击夯击能为2000 kN·m,采用重14.8T夯锤,锤径φ2.2米,落距13.5米,施夯顺序为顺夯法。 第二遍采用夯击能为1000kN·m,采用重14.8T夯锤,锤径φ2.2米,落距 6.75米,对地基表层加固,夯击数2击。 3、强夯法夯点布置及间距 第一遍夯击采用梅花型布置夯点,夯点间距为5m,见附图。 第二遍为满夯施工,锤印搭接为夯锤直径的三分之一,相邻两排夯点应交错进行,满夯夯击能为1000kN·m,单点夯击次数为2击,见附图 。 4、强夯施工注意事项 ①选择2000kN·m强夯区一块,面积约为400m2,初设单点夯击次数为4-8击。来确定强夯时单点的锤击数。 ②停夯收锤标准: 第一遍在满足最后两击的平均夯沉量≤50mm, b、 夯坑周围不发生过大隆起; c、 在发生起锤困难情况下停止该夯点夯击。 ③强夯场地采用原位静载试验面波测试。 四、施工工艺和机械设备配置 施工顺序 测量定位 试夯 大面积强夯 测量定位: 根据甲方提供的场地红线定位图和测量基准点,定出场地四个角点,并把四个角点引至强夯范围之外5米,设立木桩。 根据强夯设计图,定出各强夯区角点,设立木桩。 根据甲方提供的水准点,设立4个强夯水准点,作为确定起夯面高程、测量夯沉量的依据,强夯水准点设在周围建筑物上,用红油漆标识。 场地±0作相对高程,基础埋深按设计建筑物控制,垫层厚度按设计建筑物控制。 2、施工要点 2.1应查明场地范围内的地下建(构)筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏。 2.2首先对2000kN·m强夯区各选择一块试夯面积进行试夯施工。 2.3夯击时,夯锤必须提高到设计高度,达到单位夯击能量。落锤须平衡,如有倾斜时须用土或片石将坑填平,再进行下一次夯击。 2.4每次夯点夯击中心距偏差不得大于10cm。 2.5当夯坑或施工场地积水时,采取挖沟排水并晾干,使土的含水量接近最佳含水量,再进行夯击。当土的含水量大于最优含水量2%以上时,严禁进行强夯施工。 2.6点夯夯击成坑后,必须立即推平夯坑,防止夯坑积水。 2.7单点夯击次数,基本击数为4~8击,当最后二击平均夯沉量小于或等于50mm时即停夯。 2.8做好现场原始施工记录,内容包括:原始地面标高,夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、夯后地面标高、施夯日期等。 2.9排水措施: 场地地基土主要为新近回填土,含水量太高时不能进行强夯施工。排水措施的目标是保证施工区不被水浸泡,包括: 点夯后夯坑内不得积水,如果有积水一定要用抽水设备把水抽干,并进行晾干后才能进行下一道工序的施工。 场地内积水,一定要挖排水沟把水排干。 3、强夯法主要施工工序 3.1清理并平整场地。 3.2打好控制桩并标出第一遍点夯夯点位置。 2.3起重机就位,使夯锤对准夯点位置。 3.4测量夯前锤顶相对高程。 3.5将夯锤起吊到预定高度,使夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶相对高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。 3.6重复步骤5,按设计规定的夯击次数及控制标准(最后二击的平均夯沉量小于或等于50mm),完成1个夯点的夯击。 3.7重复步骤3-6,完成第一、二遍全部夯点的夯击。 3.8用推土机平整场地。 3.9用低能量满夯,将场地表面松土夯实。 3.10再用推土机推平场地并压实。 4.机械设备配置 序号 名 称 单位 数量 备 注 1 QU25T履带式

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