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离心法提取油梨油的生产技术及工艺分析 一、离心法提取油梨油的原理 植物油的提取方法主要有压榨法、浸提法、水分离法三种，本文介绍的离心法属于水分离法中的一种。 二、工艺流程 1.油梨果的处理 采收后的鲜果需要经过一周左右的时间后熟，待果软熟后，将果切开去果皮，果核及其它杂质，获得干净的果肉。 2.粉碎 把干净的油梨果肉按1:1的比例加入水，然后送到打浆机进行打浆，再把打好的果浆送到精磨机进行细磨，使果肉的细胞充分破碎，以利于油梨油的分离，精磨是离心分离法的关键工序，精磨的好坏，直接决定出油率的高低，因此一定要严格控制好细磨的精度。 3.稀释和加热 将粉碎好的果浆再进一步稀释，稀释成含果肉为15%的浆液，在稀释过程中按一定的比例加入抗乳化剂，并调定酸值PH值为5.5~5.6范围，防止油在浆液中乳化，以保证出油率，稀释好之后便可用水蒸汽进行加热，煮沸5~10分钟，使果浆中的油梨油进一步游离出来。 4.离心分离 加热后的果浆还是油、水、渣三相混合 物，要从中分离出油梨油来，还需要把果浆送到离心机进行离心分离，注意离心分离时要保持果浆的温度在80一90℃之间，经过离心分离后就可得到纯净度很高的油梨油。 5.废水渣的处理 油梨果浆分离出油梨油后的废水渣还具有很高的经济价值，油梨果肉中含有大量的蛋白质及多种氨基酸等多种营养物质，离心分离油的生产，基本上都是一个物理分离过程，温度都在100℃以下，果浆中的营养成份除提取脂肪外几乎没有受到什么损失，而且经过加工后更加容易吸收，因此离心机排出的水渣还可以直接用来加工饮料或食品，或者饲料的生产，经试验，油梨水渣加工成的饮料或食品，或者饲料，无论人或畜的口感非常好，具有很大的开发潜力，这样即不污染环境，又可充分利用油梨果的经济价值，为饮料食品及饲料家族又添新的品种。 6.精炼 离心分离得到的油梨毛油呈深绿色，略有苦味，还需要进行精炼。一般植物油的精炼工艺都是，去杂质~脱胶~脱酸~脱色一脱臭等过程，不同的油常因不同的理化性质而有所不同。离心分离得到的油梨油的纯度很高，是用鲜果肉直接加工分离，不经过烘、晒干等过程，油的酸败极少，酸价在0.5以下，又经过水化和离心的作用， 因此精炼时可省去“去杂”，“脱胶”，“脱酸”等几个工序直接进行脱色和脱臭工序，脱色时，注意选好脱色吸除剂和掌握好脱色的温度，既要减小脱色时油的氧化，又要保证获得良好的脱色效果，脱色后，还要通过脱臭工序去除油梨油的异味和苦味，经过脱色、脱臭的精炼后，就可得油梨油的成品油。 三、离心法的生产工艺特点: 本课题研究过程中，只进行压榨法和离心水分离法的试验对比子。试验表明，离心法与压榨法相比，主要有以下特点: 1.离心法生产工艺简单，技术要求低，能耗少，生产周期短，效率高。 2.离心法出油品质好，酸价低，色泽好，出油率高达80~90%。纯净度高，因此大大简化了后期的精炼工艺。 3.离心法耗水量大，废水渣的处理必须相配套。 Thank you！