皮带机的结构与危险预防分解.ppt

目 录 1 皮带机结构及工作原理 常见故障 安全操作规程 皮带机工作原理 皮带机工作是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品 皮带机结构 皮带机结构 电机、减速机 通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、等装置组成。 皮带机结构 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。 皮带机结构 托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。 皮带机结构  滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。 皮带机结构 张紧装置：其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。 皮带机结构 皮带机结构 皮带机结构 皮带机结构 皮带机结构 皮带跑偏故障处理 1、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 皮带跑偏故障处理 2、安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 皮带跑偏故障处理 3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。 安全操作规程 1、 操作前必须正确穿戴劳动保护用品，严格遵守劳动纪律。 2、 开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，所有保护开关进行复位，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机。 3、 启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁开机前必须按电铃示警。 安全操作规程 4、 皮带运行中突然停止时，要查明原因，排除故障，确认具备开机条件后方能开机。 5、 停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动。 6、 设备运行中要经常检查电机、减速机或电动滚筒、头尾轮、托辊、导向轮等运行情况，检查设备润滑情况，发现有响声及异常的托辊应停机更换，防止掉落伤人。运行时，各轴承部位温度不能超过规定值，同时观察输送带表面的剥落情况，严重时应及时停机修补。 安全操作规程 7、 操作中，应掌握一看、二不、三勤的操作要领。 一看：物料粒度大小，有无其它杂物、下料口是否通畅 二不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物 三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫 8、 皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运行部位或更换零部件，任何情况下，严禁人站、坐在皮带上作业，否则视为严重违规。 安全操作规程 9、 禁止在栏杆上乘凉，不得从没有安全装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠。 10、停机检修时，必须切断电源，并将转换开关置于“0”位置，并挂上“禁止合闸”牌。 11、皮带机上的安全防护装置不得随意拆除，如检修确需拆除的，必须及时进行修复，如不能及时修复的，则