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天然气处理装置工艺优化方案研究及实施 　　【摘要】273装置中增压气处理设备及工艺管线处于闲置状态，既造成浪费，又有碍于中压气系统操作，同时中压气处理部分流程还存在不合理性。325装置随着增压气增多，冷却器的处理量不够而走旁通，从而增加了下段氨制冷系统的负荷，另一方面，低温分离器分离出的低温凝液需要升温，致使设备满负荷工作，大量能量浪费。为了解决以上问题，决定制定工艺方案，对以上两套装置进行优化，既满足生产，又充分利用能量，降低能耗，减少凝液外排，保护环境。 　　【关键词】装置 天然气 优化 增压气 　　经过20多年的开采，凝析气田目前已进入油田开发的中后期，井口产能随地层压力下降而下降，许多油井携液能力不足或无自喷能力，高压气减少，中压气、低压气增多，273装置原节流制冷工艺和增压气换热工艺已不能满足正常生产需要。随着低压气量增多，为满足下游炼化和民生用气，新增压缩机后，325装置来自井上的高压气逐渐减少，增压气量增多，致使增压气处理工艺不能满足生产现状。为了满足正常生产需要，简化工艺流程，提高设备的利用率和保护环境，故决定对两套装置进行优化。 　　1 生产现状及问题的提出 　　柯克亚集输首站目前拥有273、325两套天然气处理装置。 　　273装置始建于1987年5月，1988年7月竣工投产，设计天然气处理规模70万方/天，主要用于气田所产高压气和伴生气经压缩机压缩后