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超高层建筑施工中铝合金模板的应用 　　摘要：某超高层建筑施工中，采用全铝合金模板体系。本文首先介绍了全铝合金模板的特点及原理，详细讲述了模板的施工工序，提出施工中采取的安全措施，最后进行了经济效益分析。 　　关键词：高层建筑；模板；铝合金；安装；经济效益 　　1 铝合金模板的发展现状 　　建筑模板是混凝土结构建筑工程中的重要工具，是由一系列工作组成的，包括配板的设计、模板与支撑系统、模板的安装与拆除、模板的维修与保管、模板的运输等。国外发达国家、尤其是欧美等国家，目前已经达到了相当高的水准。进入21世纪，我国建筑模板发展的趋势越来越趋向铝模板的应用。 　　2 铝合金模板简介 　　2.1 铝合金模板原理 　　铝合金模板体系是建筑工程施工图，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件组成。 　　铝合金模板体系组成如下：模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体； 　　支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固； 　　紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 　　铝合金模板工艺介绍：根据建筑图深化设计铝模拼装图→业主/设计院审查批准→铝模生产制作→铝模厂内试拼装→业主/设计院/监理厂内预验收及调整→系统编号及拆装打包运抵地盘→场地移交（复线、验标高）→现场拼装及验收 　　2.2 铝合金模板特点 　　施工方便、拼装精度高、低摊销成本及高回收价值、快速，一次性的建造程序及成熟的早拆技术、提高生产率及减低劳工成本、适用于任何简单及特别的建筑设计、文明施工程度高。 　　2.3铝合金模板与其他模板的技术经济比较 　　3 工程应用实例 　　3.1 工程概况 　　某超高层（地上44层）建筑施工中，标准层应用铝合金模板，标准层高度为3米，项目由二层墙柱、三层梁板开始应用铝合金模板系统进行主体钢筋混凝土结构施工。 　　3.2 模板方案的选择 　　经过细致的考察，总结同行的先进经验，本项目决定在该项目使用铝合金模板体系来进行主体钢筋混凝土结构的施工。 　　3.3铝合金模板的优化设计：将长度为50、100、200mm的门剁与混凝土结构一起进行施工，一次成型；认真核对门窗设计图纸，在进行混凝土结构施工时，将门上过梁一起进行施工，一次成型；水电班组精确定位剪力墙内的线盒或电箱等位置，在进行混凝土结构施工时进行预埋，保证一次成型，减少后期打凿、收口影响；水电班组在进行落水管洞的预埋时，去掉以前用铁丝加钉子的传统固定方法，避免楼板渗水隐患。 　　3.4铝合金模板施工 　　3.4.1铝合金模板安装前准备 　　根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。 　　控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规范范围，应及时反映并进行处理。模板的找平，应保证模板的底部高度一致，墙体标高高差应控制在±5mm范围内。在墙身的两端及转角处，用Ф8钢筋定位，中间每隔1～2m也应焊接一个定位筋。 　　3.4.2铝合金模板安装工艺流程 　　测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安装→铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板倒运，进入下一楼层铝合金模板的安装流程。 　　3.4.3梁、板铝合金模板安装 　　安装梁模板及校正，安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。楼面龙骨的安装，在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。防止漏浆，底部用石膏堵缝堵缝，空隙较大处用方木填堵，方木应贴在铝合金模板的下端，平直放置，保证层间墙体的平滑过度。铝合金模板安装完毕后，需对模板进行一次完整的检查并安装水平拉杆及剪刀撑。 　　3.4.4铝合金模板的拆除 　　因为采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全。 　　模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。 　　4、铝合金模板实际使用效果 　　铝合金模板的使用能较大的提高混凝土结构的成型质量，减少安全文明施工的投入，对墙柱平整度、垂直度、结构尺寸、天花平整度、楼板厚度等都有很大的提高。 　　5铝合金