安全工器具库房计方案.docVIP

安全工器具库房库房设计方案 1 概述 随着电力技术的不断发展以及社会需求对供电安全和稳定的要求不断提高，带电作业对各供电企业来说越来越重要。除了对带电作业人员进行严格的操作培训以外，带电作业工具及带电作业车的购置、存放和管理是各供电企业一个非常重要的工作关键。绝缘工具进行带电检修作业或操作，受潮和污染的绝缘工具使绝缘性能下降，严重危及检修人员的生命安全。国家对带电作业工具的使用周期、检定周期、存放环境都制订了相应的标准。以存放环境为例，对安全工器具库房的面积、温度、湿度、存放设施、消防设施等都作出了详细的规定。目前，安全工器具温湿度自动控制系统已在全国各地的众多电力部门推广使用，得到电力部门的肯定和支持。 我公司在输、配电带电领域设计建设的安全工器具库房管理系统对安全工器具库房及安全工器具的全面规范管理，对库房各种设备的状态及参数实时测控，融合工器具全生命周期智能化管理思想，真正达到了智能、规范、统一管理的目的。该系统具备合理性、继承性、实用性、先进性、经济性、安全性、阶段性等特点，综合采用数字传感、计算机网络等先进技术，通过对安全工器具库房环境、场地设备进行监控，实现遥测、遥信、遥调、遥控、遥视、web发布，实现带安全工器具库房及安全工器具的智能化、信息化、规范化管理，提升作业的安全水平，以适应国家电网公司提出的建设坚强、高效、智能化电网的要求。 库房主要实现了以下几大功能：库房环境规范化，加热、除湿、成像、报警、短信发布自动化，动态触摸与滚动显示人性化，智能控制系统性能可靠、运行稳定化，工器具存放有序系统化，数据库信息管理和服务远程化，人力成本降低效益化，人员使用素质化，带电操作安全化。 2设计规范： GB/T18037-2000《带电作业工具技术要求与设计导则》 DL/T974-2005《带电作业用工具库房标准》 GB6162《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》 GB7261《继电器及保护装置基本试验方法》 GB9631《计算机场地安全要求》 GB/T18857-2002《配电线路带电作业技术导则》 DL409-91《电业安全工作规程》 GB50054-95《低压配电设计规范》 3系统主要特点 1） 温度﹑湿度实时采集，显示，并按照设定要求驱动执行部分自动调控。手动/自动控制，超限保护。 实现计算机对库房的远程监控，随时监测库房内空气温度、湿度的变动。温湿度数据实时录入数据库，以备查询和分析。 3） 灵活设置温湿度报警点，根据数据变化及时做出反应，自动启动和停止终端设备的运行，必要时也可对设备进行强制启动和紧急停止。 4） 数据的网络发布功能：即将库房状态数据发布到指定的网络计算机、手机或服务器上面，以便其它单位和相关人员共享数据。 5） 可扩展增加记录打印单元，对异常情况及时记录备查。 6) 照明系统独立工作，以便控制系统出现故障检修时，照明不受影响。 7) 房内空气相对湿度不大于60%。 8) 库房内空气温度与外界空气温度差值不超过±5℃。 9) 库房内空气温度最高不超过+40℃。 10) 考虑当地气候因素，特设定库房内空气最低温度不低于+1℃（可调整）。 11) 强大的虚拟技术，具有画面丰富，采集及时的优点。 12) 全新的报表功能，可以方便做到实时数据和历史数据的收集、察看，并具有打印功能。 13) 监控和监视一体化，该系统同时具有数据收集和监控功能。 14) 在通讯方面具有自动恢复的优势，如果通讯中断，在通讯中断一段时间后，系统自动尝试新链接。 15) 工业控制系统，运行安全可靠，系统稳定。 4控制系统硬件设施 库房温湿度控制系统是一套先进的环境监控系统，集软、硬件于一体，外加智能控制器、温湿度变送器、除湿机、加热器、风机等到组成。用于周期性测量多点温湿度，并对越限等故障报警测点作标记。该系统采用了多项先进技术和最新元器件从而保证了系统的优良性能。根据带电作业工具库房要求，系统对库房的温度、湿度采用自动控制装置控制，并采用超温保护装置在库房温度超限时自动切断执行单元电源，确保安全。为了有效保证测控系统的安全有效运行，控制系统设置自动复位装置，以保证测控系统在受到外界干扰而失灵时能立即自动复位进而恢复正常运行，确保安全。为了保证在测控系统完全失效或检修时除湿装置及加热装置等仍能投入工作，在控制屏柜上设立手动/自动切换开关及相应的手动开关，确保安全。 系统采用高性能工控机作为现场控制主机，配以各功能模块以实现测量和控制功能。采用硬件独立高温、烟雾报警控制，并配有RS232或RS485通讯接口，实现与上位机的通讯。硬件系统按功能分为：温湿度控制系统、视频监控系统、火警匪警报警系统、短信发布系统、微机控制系统、执行单元控制系统。 温湿度控制系统通过温湿度传感器完成对库房温湿度的实时数据的采集并