10齒輪製造.ppt.pptVIP

鑄造種類 特點一 特點二 砂模鑄造 精度差、齒輪只適用低速運轉 大型齒數 壓鑄法(金屬模) 表面形狀精確光滑、 低熔點金屬：鋁合金 小而精密齒輪、大量生產 精密及包模鑄造 不易取模的齒輪製造 齒輪的精度極高(小齒輪) 殼模法 精密度較砂模佳 可達0.05~0.075mm公差 離心力鑄造法 精密度、品質優良 適合大量生產 成型演生刀(成型切齒)： 刀具與齒輪齒形曲線相同，一齒一齒的切，慢、僅適用於維修工作的少量製造。 種類： (1)銑床銑切： 使用漸開線型的成型銑刀，配合分度頭可銑製不同齒數的齒輪，一般以銑製小型外齒輪為主。 (2)拉床拉製： 以適合輪齒形狀之拉刀，固定物件，拉刀動，直至最後拉至正確尺寸，適用於小型內齒輪之大量生產(拉刀貴) (3)鉋床成形法： 使用成型刀具，以人工或分度盤來等分齒數，精度差，適合製造大型齒輪。 刀具演生成型法(創生法)： 根據兩齒輪嚙合的原理所發展出來的方法，刀具為齒輪形。 種類： (1)齒輪鉋床(鉋齒機)切製法： 齒輪形刀具在另一齒輪胚件上作旋轉及往復運動，此法最適用內外齒輪之切製，適合大量生產。若用特殊之鉋齒刀，可加工許多不同種類的齒輪。 (2)滾齒切製法(滾齒機)： 以滾刀在工件齒輪的外圓周上滾銑出輪齒部份， 此法類似蝸桿與蝸輪的嚙合關係。 滾刀轉一周，工件齒輪轉動一齒。 刀具昂貴，僅適用大量生產。 接觸牙口數多，效率愈高，精度愈差。 一支滾刀，可製造同一模數的齒輪。 亦可製造正齒輪(滾齒刀軸要偏置一導程)、 螺旋齒輪(刀繞齒輪面並作螺旋角之移動)、 蝸輪(滾齒刀軸與齒輪胚軸線成直角) 高精度、薄片狀之擺線齒輪。 可大量生產強度低的小齒輪。 適用於模數較小之小齒輪。 擠製法：胚料由齒輪狀之模孔擠出，形成長條狀之齒輪桿。適合低熔點非鐵金屬之小齒輪。 修正齒輪的齒形 未經熱處理 刮鉋 利用齒條式或旋轉式刀具，在刀軸與齒輪呈3~15角，加工至正確深度。正齒輪、螺旋齒輪或內、外齒輪之精密加工。 擦光： 將齒輪與三個硬化齒在壓力下，進行互相接觸之滾動，直至得到精確齒形。 經熱處理。 輪磨： 磨床、製品光度、精度佳；缺點為費時。 研磨： (精度最高) 研磨機、石墨鑄鐵製成的齒形研磨刀具，製品耐磨耗、雜音小。