工厂供电课程设题目一.docVIP

目 录 内容摘要 2 第一章? 负荷计算及功率补偿 3 一、负荷计算的内容和目的 3 二、负荷计算的方法 3 三、各用电车间负荷计算结果如下表： 3 四、全厂负荷计算 4 五、功率补偿 4 第二章 变电所位置和形式的选择 5 一、变电所所址选择的基本要求 5 二、变电所所址选择应具备的条件 6 附图2-1 6 第三章?变电所主要变压器及主接线方案的选择 6 一、主变压器台数的选择 6 二、主结线方案的选择 7 第四章?短路电流的计算 8 一、短路电流计算的目的及方法 8 二、本设计采用标幺制法进行短路计算 9 三、短路电流计算结果： 11 第五章 变电所一次设备的选择及校验 12 第六章?导线、变电所高低压线路的选择 13 第七章变电所二次回路的方案及断电保护的确定 14 一、变电所二次回路方案 14 二、断电保护 14 第八章? 防雷与接地 15 一、防雷 15 二、接地 16 第九章总结及主要参考文献 17 小?结 17 致谢 17 摘要 随着工业生产的发展和科学技术的进步,工厂的供电系统的控制、信号和监测工作，已经由人工管理、就地监测发展为远动化,实现遥控、遥信、和遥测.工厂供电系统远动化后,不仅可以提高工厂供电系统的自动化水平,而且可在一定程度上实现工厂供电系统的优化运行,能够及时处理事故,减少事故停电的时间,更好地保证工厂供电系统的安全经济运行.工厂供电是工厂企业生产生活的必要保障.经过计算比较,根据工厂实际情况选择科学且经济性高的电器设备,从供电的优质、可靠、经济等性能来综合考虑采用最优化的电气设备和供电方式。 关键词：负荷计算功率第章? 负荷计算及功率补偿全厂总降压变电所的负荷计算，是在车间负荷计算的基础上进行的。考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表、表达计算成果。一负荷计算的内容和目的（1）?计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。（2）?尖峰电流指单台或多台用电设备持续1秒左右的最大负荷电流。一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。在校验瞬动元件时，还应考虑启动电流的非周期分量。（3）?平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。常选用最大负荷班（即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班）的平均负荷，有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。二负荷计算的方法负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。本设计采用需要系数法确定。主要计算公式有：?有功功率：?P30?=?Pe·Kd无功功率:?Q30?=?P30?·tgφ视在功率:?S3O?=?P30/Cosφ计算电流:?I30?=?S30/√3UN?三各用电车间负荷计算结果如下表： P30 （千瓦） Q30 （千乏） S30 （千伏安） 1 电机维修车间 2505 609 500 788 1×1000 1车间 2 加工车间 886 163 258 305 1×400 2车间 3 新制车间 634 222 336 403 1×500 3车间 4 原料车间 514 301 183 360 1×400 4车间 5 备件车间 562 199 158 254 1×315 5车间 6 锻造车间 150 36 58 68 1×100 6车间 7 锅炉房 269 197 172 262 1×315 7车间 8 空压站 322 181 159 241 1×315 8车间 9 车库 53 30 27 40 1×80 9车间 10 大线圈车间 335 187 118 221 1×250 10车间 11 半成品试验站 365 287 464 1×500 11车间 12 成品试验站 2290 640 480 800 1×1000 12车间 13 加压站 256 163 139 214 1×250 14 设备处仓库 338 288 444 1×500 15 成品试验站内大型集中负荷 3600 2880 2300 2300 四全厂负荷计算取K∑p?=?0.92;?K∑q?=?0.95根据上表可算出：∑P30i?=?6520kW;?∑Q30i?=?5463kvar则?P30?=?K∑P∑P30i?=?0.9×6520kW?=?5999kWQ30?=?K∑q∑Q30i?=?0.95×5463kvar?=?5190kvar S30?=?(P302+Q302)1/2?≈7932KV·A I30?=?S30/√3UN?≈