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摘要 本论文阐述了钛及钛合金的特点及焊接性过钛合金焊接工艺规范的不断摸索，以及对过程出现的问题的分析，总结出钛及钛合金焊接工艺特点及操作要领This paper expounds the role of titanium and titanium alloy, characteristics and weldability, TC2 titanium alloy as important new structural materials with low density, high tensile strength than intensity big, etc., are widely used in aviation industry, the aerospace industry, chemical, shipbuilding, etc. Through TC2 sheet of titanium alloy chemical composition, microstructure, properties and welding process standard fumble ceaselessly, and the welding process easily the problems of comprehensive analysis, this paper summarizes the titanium and titanium alloy welding technology characteristics and operating essentials, and describes briefly tungsten pole argon arc welding principle and process characteristics and welding quality testing principle of after welding. Keywords: titanium and titanium alloy welding process tungsten pole argon arc welding quality examination 目录 前言 4 1钛和钛合金的发展概况、作用及特点 5 2钛和钛合金的分类及性能 7 2.1工业纯钛的性能及特点 7 2.2钛合金的分类及特性 8 2.2.1α钛合金 8 2.2.2β钛合金 8 2.2.3（α+β）钛合金 8 2.3钛和钛合金的焊接性 9 2.3.1气体及杂质污染对焊接性能的影响 9 2.3.2焊接接头裂纹问题 10 2.3.3焊缝中的气孔问题 10 2.3.4粗晶倾向 11 2.3.5焊接变形 11 3钨极氩弧焊的技术特点及应用 12 3.1钨极氩弧焊的原理及设备 12 3.2钨极氩弧焊的特点 12 3.3钨极氩弧焊的分类 13 3.3.1直流钨极氩弧焊 13 3.3.2交流钨极氩弧焊 14 3.4钨极氩弧焊的焊接工艺参数 14 3.5钨极氩弧焊的工艺影响因素 16 3.5.1钨极、喷嘴、焊丝与焊件的相对位置 16 3.5.2焊接规范的影响 17 3.6钨极氩弧焊的应用 17 3.7钨极氩弧焊的安全规程 17 4．TC2薄板钨极氩弧焊的工艺流程 19 4.1焊前准备 19 4.1.1焊前清理 19 4.1.2坡口的制备与装配 19 4.2 TC2薄板钨极氩弧焊的焊接工艺 20 4.2.1焊接材料的选择 20 4.2.2氩气流量的选择 21 4.2.3气体保护 22 4.2.4焊接工艺参数的选择 23 4.2.5 TC2薄板钛合金钨极氩弧焊焊缝分布原则 25 4.2.6 TC2薄板钛合金手工钨极氩弧焊焊接工艺卡 26 4.2.7 TC2薄板钛合金手工钨极氩弧焊操作要领 28 4.2.8焊后热处理 28 5 TC2钛合金焊接质量检验 29 5.1焊缝外观形状及尺寸的检验 29 5.2焊接缺陷的检验及焊接接头的无损检测 29 6结束语 32 7谢辞 33 8参考文献 34 前言 焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术，已经成为金属加工的重要手段之一。随着科学技术的不断发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切关注，广泛应用于机械、冶金、电力锅炉和压力容器、建筑、桥梁、船舶、汽车、电子、航空航天、军工和军事装备等产业部门和海洋工程、核电工程、电子技术工程中。 钛和钛合金是20世纪50年代后期发展起来的一种新型优良的结构材料，钛合金具有良好的高温强度，优良的抗腐蚀性能，比强度大、塑韧性好、密度小、可加工性较好等优点。因此钛和钛合金一直是航空航天工业的“脊柱”之一，近年来，钛在石油、化工、汽车、