第四节精梳机.docVIP

精梳工艺与设备 导言 精梳是指在梳理机对纤维充分梳理的基础上所进行机的进一步精细梳理。精梳工序的主要任务是要去除不符合精梳制品要求的短纤维，梳理纤维、提高其平行伸直度，消除纤维中的各种杂质。改善精梳条的混合均匀程度。精梳机的种类很多，按照适用原料分有棉型精梳机、毛型精梳机、绢纺精梳机、麻纺精梳机；按工艺路线分有直型精梳机和圆型精梳机；按工作状态分，有连续式精梳机和间歇式精梳机。由于直型精梳机去除短纤维的能力强、清除杂质的效果好、落纤率较低，虽机器结构复杂、梳理间歇进行、产量较低，但是目前基本上都是使用间歇式直型精梳机。加工亚麻纤维的精梳机和绢纺中使用的圆形梳绵机由于其独特的加工特点，仍在使用。 实习目的 了解精梳机的工艺过程、精梳机的结构及各机件的作用； 了解精梳机的传动系统、精梳机的工作周期和精梳机的调整。 实习设备与用具 FA251A棉精梳机、B311毛型精梳机 实习内容 精梳机的工艺过程 精梳机的类别很多种，但是其工艺大致相同，本节以直型精梳机为例，说明精梳机的工艺过程 1.棉型精梳机的工艺过程 如图4-1所示，小卷1放在一对承卷罗拉2上，承卷罗拉回转退解棉层，经导卷板3喂入给棉罗拉4与弧形给棉板5组成的握持钳口。给棉罗拉间歇回转，每次输出一定长度的棉层（即给棉长度），向前进入上、下钳板6、7的钳口间。当钳板闭合时， 上、下钳板的钳唇有力握持棉层。钳板做周期性的前后摆动，当钳板向后摆动时，钳口闭合，握持棉层；精梳锡林8上有针排的针面正好转到钳板钳口下方，梳针逐步刺入悬垂在钳口外的须丛中，梳 图4-1 棉精梳机工艺过程 理须丛的头端，使纤维伸直平行，并排除未被钳板握持的短纤维和须丛中所含的杂质、棉结及其他疵点。在锡林梳理结束后，随着钳板向前摆动，须丛头端逐渐接近分离罗拉10和分离胶辊11的钳口。在钳板前摆时，上钳板6逐渐抬高，钳口逐渐开启，须丛因弹性而“抬 头”向前挺直，同时，前一周输出的棉网，因分离罗拉拉倒转而倒退一定长度，准备与钳板送来的须丛头端搭接。在规定时刻，分离罗拉由倒转变为正转，当正转加速到一定程度时，钳板送来的须丛头端恰好到达分离钳口，和前一周输出棉网的尾部搭接起来形成连续棉网。此时，顶梳9也向前摆动，梳针高度降低，随着须丛被分离钳口牵引挺直，顶梳顺势插入须丛。当分离钳口握持的纤维随分离罗拉正转向前运动时，这部分纤维便从须丛中分离出来，并从顶梳梳针间通过，使纤维丛尾部受到梳理，短绒、棉结、杂质和疵点被阻留在顶梳之后的须丛中，待锡林下次梳理时排除。由分离罗拉输出的棉网汇集到车面上，经集合器12聚拢成棉条，由车面压辊13压紧后再输送到机前车面上。各眼输出的棉条分别绕过导条钉14转向90°后，并合在一起。靠近车头四眼输出的棉条还要经过一对中间压辊15的压缩、引导，与另一组同时向前进入牵伸机构16。经牵伸后，有集合器17聚拢成条、大压辊18压紧进入圈条集合器19，再经圈条压辊20输送，由斜管齿轮21圈放在条筒22内，被锡林梳下的落棉随锡林针面转到下方时，被高速回转的毛刷23刷下，由车头风机气流吸附在尘笼24的表面上，由人工定期排除，或者由滤尘室风机气流通过棉斗或笛管吸入滤尘室。 精梳工艺需要选择的参数有棉条与小卷的并和数、牵伸倍数及精梳小卷的定量，给棉长度，梳理隔距，落棉隔距、锡林定位顶梳高低隔距及进出隔距等。 2.毛型精梳机的工作过程 如图4-2所示为B311精梳机的工艺流程图。毛条筒中的毛条经导条辊导出后，分层按顺序穿过导条板1、2的孔眼，移至托毛板3上。毛条在托毛板上均匀排列形成毛片，喂给喂毛罗拉4。喂毛罗拉间歇性转动，使毛片沿着第二托毛板5作周期性前进。当毛片进入给进盒6中时，受进梳7的梳针控制。喂给时，给进盒与给进梳握持毛片，并向张开的上、下钳板8钳口移动一定距离，也即输送一定毛丛长度，实现设定的喂毛长度。毛片进入钳口后，上、下钳板闭合，将悬垂在锡林14上的毛片须丛牢牢地握持住。装在钳板上的小毛刷，可将须丛的头端压入锡林的针隙内，以便更有效地接受锡林梳理，并分离出短纤维及杂质。此时钳板处于最低位置，须丛吓内经锡林梳理后得以顺直。出去的短纤维及杂质，又装在锡林下方的圆毛刷15从锡林针板 图4-2 毛精梳机工艺过程 上刷下来，被刷下的纤维由道夫16聚集。经斩刀17剥下，储放在短毛箱18中，而草杂等经尘道19被抛入尘杂箱20中，当锡林梳理须丛纤维头端时，拨取车便向钳板方向摆动。此时，拨取罗拉做反方向转动，把前一次已经梳理过的须丛尾端退出一定长度，以备和新梳理的纤维头端搭接。为了防止退出的纤维被锡林梳针拉走，下打断刀12起挡护须丛的作用。当锡林树立须丛头端完毕，上、下钳板张开并上抬，拨取车向后摆至离钳板最近处，此时拨取罗拉正转，由铲板9托持须丛头端送给拨