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分析怎样提高露天煤矿机电设备的生产效率 　　摘要：从20世纪50年代初我国才开始新建和改建露天煤矿，现如今露天煤矿已是我国重要的煤矿开采基地，经过长期的发展技术得到不断的提高与应用，但是在实际情况中，仍然存在一些问题，笔者通过现阶段露天煤矿机电设备存在的问题引入，结合露天煤矿常用设备实例分析，总结一套提高露天煤矿设备生产效率的方案。 　　关键词：露天煤矿；机电设备；WK-35电铲；锡林浩特露天矿 　　1.引言 　　露天煤矿以回采率高（高达95%以上）、伤亡率低、容易实现土地复垦、生产规模大投资成本较低等特点优势，所以露天煤矿越来越快发展，其产量占我国煤炭总产量的5%左右，虽然相比德国、印度、澳大利亚等国家较为落后，据数据统计我国露天煤矿总生产力高达5-7亿吨，其前景是乐观的。露天煤矿主流的WK系列电铲经历WK-4、WK-10到WK-20、WK-35、WK-55，近50年的发展，传动系统由传统的直流传动发展到交流传动，由继电控制到PLC集中控制，所以更多企业应该更注重机电设备的效能，不断创新机电设备技术，降低成本，达到提高设备生产效率为企业提供经济和社会效益，促进露天煤矿可持续发展。 　　2.露天煤矿机电设备中存在的问题 　　虽然露天煤矿得到全面的发展，但是也存在一些问题，为了提高机电设备的生产效率，我们需要对机电设备的老化、结构件的损坏、裂纹等问题进行逐步解决，面对煤矿产业的高速发展，企业应该对机电设备的维修及管理人员需要进行实际情况扩充，注重人员的业务素质及专业技术；因我国露天煤矿的作业环境差，所以导致一些机电设备的不良作业情况，企业应该注重增加人员进行保养、检修、维护；解决这些问题，建立一个完善的管理机制，有助于提高机电设备生产水平及生产效率。 　　3.提高煤矿机电设备的生产效率的重要性及解决方案 　　3.1.全面了解设备优势，把控设备质量 　　随着露天煤矿的不断发展，促进了我国煤矿产业的进步，同时促进了我国工业与经济的发展，露天煤矿的主要采掘机电设备是电铲。如大唐煤业锡林浩特露天矿使用的WK-35电铲，上面讲解到电钻从WK-4到WK-55经历了近50年的发展，面对应用较为广泛的WK-35电铲，它的电控系统（图1所示）由传统的继电控制升级至综合监控HMI、PLC和变频传动，其主要分工为：HMI综合监控主要检测盒显示电钻的运行情况及状态，PLC执行整铲运行的时序逻辑控制，变频传动主要是协调动作。 　　WK-35电铲拥有辅助电机的热保护、油流、限位等状态保护、逆变器的各种保护报警、不良链接引起的故障保护等优势（图2所示）。WK-35电铲的自诊断系统不仅通过该系统可视界面进行观察故障原因，而且还可以查阅历史故障记录，这让操作人员充分的了解设备，避免不良操作的产生。自诊断系统是由PLC和HMI组成（驾驶室人机界面），通过输入模块及PROFIBUS网络采集现场的信号，经过处理器（CPU）将故障信息通过可视界面输出，当出现故障时，系统提示报警（图3所示）。所以通过全面了解设备优势，充分发挥设备性能，确保设备良好运行，对机电设备生产效率的提高奠定基础。 　　3.2.正确、规范操作设备 　　众所周知，一台优良的机电设备，没有正确的、规范的操作流程，无异于一堆烂铁。鉴于此，我们要对机电设备的正确、规范的操作进行严格控制，同时也要改革或更新设备的使用责任制度，从而减少不良操作等情况，在制度上保证设备的正常的运行，为提高设备生产效率做出贡献。 　　3.3.注重设备检修和维护 　　在提高机电设备生产效率的过程中，对设备的检修和维护也是至关重要的，检修和维护的目的最终是为了使设备保持在最佳的工作状态。在实际工作中，我们需要做到，要有针对性的拆下来部件进行维修，尽量减少部件的报废量；对一些无法修复的部件进行及时更换，并在短时间内使机电设备保持原有的技术性能的正常运行，加强日常的保养工作，这些都是有效提高机电设备的生产效率。 　　3.4.提高设备操作人员专业技术 　　人是主导着设备的安全、效率的主体，因此，企业应该注重提高设备相关人员能力的提高，包括操作的能力、技术及专业知识水平。操作人员与机电设备相处时间最长，应该最为了解设备的运行情况，根据数据统计，三分之二的机电设备出现的故障都是由操作人员发现的，所以要保证机电设备的正常使用，必须调动操作人员的积极性和主动性，不断加强操作人员及设备管理人员的宣传、教育，提高人员对设备的自觉保护能力。通过不断的培训学习，讲座让相关人员的专业能力和综合素质有效提高，这样他们才能敢于创新，为设备生产效率的提高起到作用。 　　4.结束语 　　机电设备的管理关系到企业安全生产，具有至关重要的作用。因此，管理人员要注重基础工作的关注，要不断提高设备的安全性和可靠性，减少设备故障，消灭安全隐患