基础筏板钢筋工技术交底.doc

技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08 工程名称 哈尔滨工程大学动力学院 2＃实验楼 交底项目 筏板钢筋工程 工程编号 交底日期 2007年5月10日 进行施工。2、主要材料要求： 2.1钢筋：必须符合施工图设计 的规格、尺寸、形状、数量并有出厂合格证，按规定做力学性能复试。 2.2铁线：２２＃铁线，其切断长度要满足使用要求。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板及梁钢筋 → 绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近筏板砖模的那根钢筋离砖模边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。 3.3 绑筏板钢筋 3.3.l 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.3.2 钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.3.3 摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m左右距离梅花型摆放。 3.3.4 本工程筏板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋支架（间距以1m左右一个），在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.5 筏板钢筋采用机械连接接头，机械连接接头的连接区段长度为35d；同一连接区段内，纵向纲筋接头的百分率在受拉区不宜大于50％。 3.3.6 筏板上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.3.7 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入筏板的插筋绑扎牢固，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 3.4 绑扎边墙钢筋 3.4.1 在底板混凝土上弹出墙、柱位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 3.4.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并 接受人 交底人 潘 珊 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制 技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08 工程名称 哈尔滨工程大学动力学院 2＃实验楼 交底项目 筏板钢筋工程 工程编号 交底日期 2007年5月10日 3.4.3 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 3.4.5 墙筋外侧套上塑料保护层卡，以保证保护层的厚度。 3.4.6 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 3.4.7 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 3.5钢筋机械连接 筏板、梁钢筋直径大于等于Φ20采用机械连接。采用直螺纹连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算。 3.5.1施工准备 A、施工操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 B、做好施工技术质量交底。 C、钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或挠曲，不得用气割下料。 D、套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定。 E、成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺丝孔应有保护套；套同表面应有规格标记。 F、施工机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙规、环规、塞规） 3.5.2施工工艺： 3.5.2.1工艺流程： 钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接 ↑ 套筒机加工，保护 接受人 交底人 潘 珊 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制 技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08 工程名称 哈尔滨工程大学动力学院 2＃实验楼 交底项目 筏板钢筋工程 工程编号 交底日期 2007年5月10日 交底人 潘 珊 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制 技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08 工程名称 哈尔滨工程大学动力学院 2＃实验楼 交底项目 筏板钢筋工程 工程编号