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油品泄漏、中毒现场处置方案1 事故特征1.1 危险性分析汽油、柴油、重油在运输、储存、装卸过程中,设备、管道无做好检查、维护保养工作,受到腐蚀穿孔或密封失效导致跑冒滴漏;若由于员工操作失误、违反操作规程、离岗等致使盛装油品的贮罐、溢满,或由于贮罐本身加工、制造的质量问题,均有可能导致油品泄漏。汽油对人的中枢神经系统有麻醉作用,高浓度吸入引起意识突然丧失,反射性呼吸停止,伴有化学性肺炎;慢性中毒为神经衰弱综合症、植物神经紊乱等;皮肤接触致急性接触性皮炎,甚至灼伤;吞咽引起急性胃肠炎。柴油对皮肤接触引起接触性皮炎,吸入雾滴或液体可引起吸入性肺炎。这些危险化学品一旦发生泄漏,将会可能发生火灾爆炸、中毒窒息等事故。1.2 事故发生的区域、地点或装置油品发生泄漏的区域、地点或装置有:(1)储罐区;(2)油泵房;(3)装车台;(4)输油管线。1.3 事故前可能出现的预兆油品发生泄漏、中毒的前兆:(1)油品发生泄漏的前兆是储罐等设备或管道腐蚀严重、有裂纹或穿孔,现场可以闻到、或通过可燃气体探测仪可以探测到汽油蒸气浓度超标,这时说明
油品已经有微小泄漏了。(2)油品的槽车超速行驶。(3)作业中未佩戴合适的劳保用品;(4)进入密闭空间内,未对空气进行采样分析。2 应急组织和职责2.1 应急组织机构本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下:
成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小组组长。2.2 工作职责2.2.1 岗位员工职责(1)发现泄漏,立即关闭相关管道阀门;(2)报告班组长或应急小组组长;(3)接受并执行本应急小组的指令。2.2.2 班组长职责(1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认;(2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行;(3)若泄漏量超出本班组控制能力,则上报应急指挥部;(4)若有中毒窒息者,伤情比较严重,应立即拨打 120 急救车,送医院抢救;(5)接受并执行本应急小组组长的指令。2.2.3 应急小组组长职责(1)接到报告后,立即组织本应急小组成员;(2)根据泄漏情况,下令按操作规程紧急停止作业;(3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行;(4)根据泄漏情况,人员中毒情况,组织疏散班组员工到指定地点;(5)若泄漏进一步扩大,或导致火灾爆炸,上报应急指挥部,请求启动事故专项应急预案;(6)设置现场警戒线,严禁非工作人员进入现场;(7)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。3 应急处置3.1 事故应急处置程序发现泄漏
关闭相关阀门
报告班组长
现场确认并采取措施
报告应急小组组长疏散员工紧急停止作业应急扩大
应急处置措施3.2 现场应急处置措施对汽油、柴油、重油发生泄漏事故时应及时、正确处理,防止事故扩大。泄漏处理包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。3.2.1 泄漏源控制(1)油罐区发生油品泄漏事故处理措施1)发生冒罐溢油事故时发现人应立即向值班室报警,如码头卸油引起冒罐则立即停泵,如库区用泵倒罐引起冒罐则立即停泵并关闭泵进出口阀门,如自压倒罐引起冒罐则立即关闭已开通的与来油罐连通管线上的阀门,停止该罐进油作业,阻止溢油事故的进一步发生,然后将溢油罐的油采取自压或泵倒入其他同品种低液位罐至安全高度以下。2)发生罐底板、罐壁泄漏时,应立即采取垫水、倒罐等措施,将油品尽量倒至其他同品种罐。3)立即关闭罐区排水蝶阀和库区通往库外的排水阀门,防止溢漏油品扩散至库外;4)消灭库内一切火源,严禁使用不防爆工具,严禁穿着化纤服,严禁施工、用火、机动车通行;立即做好灭火准备,消防泵房要专人值班,准备随时启动消防系统,增援人员将灭火器材运至溢油现场上风位置;5)在确保安全的前提下使用相应不产生火花和静电的油污清除设施(手摇泵、吸油毡、泥沙、木屑、油桶、勺子等)进行溢油清除工作。6)发生汽油泄漏跑冒后,抢险时必须做好人员保护,抢险人员应穿静电服及戴防毒口罩,进入油气浓度较大区域时应使用空气呼吸器。7)当油品流入排水系统并可能流出至库区围墙以外区域时,应封闭排水系统沿线的道路,在受影响的道路两头设置障碍物并派人值守,禁止机动车和无关人员进入。(2)装车台发生油品泄漏事故处理措施1)如果管线、阀门发生泄漏,则停止发油操作,关闭相关的阀门,切断泄漏源,通知维修人员维修,做好防火警戒工作;2)若是罐车出油口阀门未关好漏油应立即关严此阀,并停止发油,待将漏油安全处理,场地无油气积聚后才继续作业。3)若是罐车油罐(油桶)破损或油阀失灵,除立即停止发油外,还要尽可能用堵漏材料堵漏或视情况作适当垫水(垫水要用油库的专用接头,要从罐车底部注入,要先开水阀后开油阀,结束先关油阀后关水阀,水的流速要控制在 1M/S内
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