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试论大体积混凝土裂缝施工质量控制 　　摘要：大体积混凝土开裂后，其性能与原状混凝土性能相差很大，尤其是对耐久性（渗透性）的影响更大，而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的进一步恶化，严重影响结构的长期安全和耐久运行。而裂缝大多又是在早期产生的，因此，探讨裂缝产生的原因和防止裂缝的出现就显得格外重要。通过对大体积混凝土裂缝产生的原因和类型的论述，从各个环节提出了预防裂缝的综合措施。 　　关键词：大体积混凝土；混凝土裂缝；质量控制 　　对大体积混凝土没有统一定义，一般都以截面尺寸来判断是否是大体积混凝土，由于定义的不同，从而给工程带来不同程度的负面影响和损失。大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是以水泥水化热是否会引起较大的温度收缩应力来确定的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。大体积混凝土的施工，除满足强度、刚度、整体性要求外，还存在如何防止有害裂缝产生的问题。大体积混凝土在硬化期间，由于水泥水化释放水化热，所产生温度变化与混凝土收缩共同作用，产生温度应力和收缩应力，易导致钢筋混凝土结构出现裂缝，而这些裂缝必然会给工程带来不同程度的危害。如何采取有效控制措施，防止温度收缩应力造成混凝土结构表面和内部出现有害裂缝，一直是大体积混凝土结构施工中的一个问题。 　　1 裂缝产生的主要原因 　　（1）水泥水化热。水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3-5d。 　　（2）气温变化。大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变化造成的，温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。 　　（3）混凝土收缩。混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必需的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，在处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。水泥品种、混凝土配合比、外加剂、掺合料品种以及施工工艺、养护条件等，也是影响混凝土收缩的主要因素。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。 　　2 施工技术 　　（1）混凝土配合比的确定。①水泥的选定。优选水化热较低的矿渣水泥，但考虑基础的抗渗要求和冬期施工，选用强度等级较高的普通硅酸盐水泥；同时，混凝土中掺入I级粉煤灰和缓凝剂，延缓混凝土的凝结时间，减小水泥水化热释放速度。②骨料的选用。中砂可以减少用水量及水泥用量，降低混凝土温升，减少混凝土收缩；泵送混凝土对石子最大粒径有限制，碎石选择5-31.5mm为宜。③外加剂的选用。由于基础有防水要求，选用KF-H缓凝型防水剂，减小水泥水化热释放速度，延长混凝土的凝结时间。④掺合料。应用添加粉煤灰技术，在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度。 　　（2）设置后浇带。在施工中，合理分缝分块，不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围；同时也可以利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部的温度。另外，尚可满足绑扎钢筋、预埋螺栓等工序的操作需要，但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。后浇带的设置和处理如设计无规定时，其间距一般为20-30m，缝宽1m，可在后浇带40d后封闭，冬期可适当延长。封闭前，应仔细凿毛，并将钢筋按设计要求连接好，再用补偿收缩混凝土（亦可在普通混凝土中掺入膨胀剂）将缝灌注密实。 　　（3）模板配置。大体积混凝土施工时，模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力，因此，必须保证模板及支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形。对于大体积混凝土的模板，不能完全套用一般常规方法进行配置，应根据实际受力情况，对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件进行设计计算，并取足够的安全储备。由于大体积混凝土对模板的刚度要求高，在有条件时，宜优先使用钢模板。 　　3 施工工艺 　　3.1 混凝土搅拌 　　（1）温度控制。根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。 　　（2）加料顺序。搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投入粗、